Меры предосторожности для использования SP SMAR SMAR

1. Использование и обслуживание системы зажимной машины SP SMAR

Правильная работа пятиточечной конструкции зажима локтя

Проверка перед закрытием плесени: убедитесь, что форма установлена ​​плоская, чтобы избежать неравномерной силы на локоть из -за эксцентричной нагрузки, что влияет на точность зажима.

Смазка и техническое обслуживание: регулярно добавляйте смазку в шатун для локтя, штифт вала и другие движущиеся части, чтобы уменьшить потерю трения и поддерживать низкую работу напряжения контакта.

Управление штриховой штрихом: хотя оборудование обеспечивает больший ход открытия плесени, его необходимо отрегулировать в соответствии с фактическими потребностями формы, чтобы избежать чрезмерного отверстия плесени, вызывая энергетические отходы или механический износ.

Избегайте работы перегрузки

Хотя жесткая квадратная пластина и конструкция сцепления SP SMART Power Incection Mothers может уменьшить основное напряжение, все еще необходимо строго производить в соответствии с рейтинговой силой зажима, чтобы предотвратить долгосрочную перегрузку, вызывая деформацию привязки или усталость квадратной пластины.

При формировании продуктов с глубокой промышленностью рекомендуется использовать сегментированный режим давления для постепенного увеличения силы зажима, чтобы избежать мгновенного удара высокого давления.

2. Оптимизация установки и адаптации формы

Спецификации установки плесени

Регулировка выравнивания: плесень должна быть выровнена с центром инъекционной формованной машины, чтобы гарантировать, что квадратная пластина будет равномерно подчеркнута и предотвращала эксцентричную нагрузку затронуть срок службы повязки.

Инспекция затягивания. Используйте модернизированное ключевое ключевое ключ для затягивания винтов для плесени, чтобы предотвратить смещение плесени или повреждение во время производства из-за ослабления.

Меры защиты плесени

Функция защиты плесени низкого давления: включить защиту низкого давления на стадии закрытия плесени, чтобы предотвратить повреждение плесени посторонним веществом или не полностью изгнанные продукты.

Регулярная очистка: поверхность расставания плесени, отверстие для штифта эжектора и другие детали должны быть чистыми, чтобы предотвратить влияние остаточного пластика от точность подгонки.

Ключевые моменты для работы системы выброса

Использование устройства вынужденного ретракции

После завершения выброса функция принудительной ретракции гарантирует, что вывод эжектора полностью сброшен, чтобы не мешать следующему закрытию плесени.

Давление воздуха или гидравлическая система механизма ретракции необходимо регулярно проверять, чтобы предотвратить задержки выброса из -за утечки.

Регулировка инсульта эжектора

Свободно отрегулируйте инсульт эжектора в соответствии с требованиями к разработке продукта, чтобы избежать деформации продукта или заглушения эжектора, вызванного чрезмерным выбросом.

Для продуктов с глубокой полостью рекомендуется использовать многоэтапный выброс, сначала медленно, а затем быстро, чтобы обеспечить плавное демонстрацию.

4. Механическая страховка и безопасная работа

Использование структуры механического страхования, установленной на боко

Регулярно проверяйте страховое устройство: вручную запускайте механическое страхование, чтобы убедиться, что оно может сократить электроэнергию вовремя при аномальных обстоятельствах, чтобы защитить безопасность оборудования и персонала.

Запрещено незаконно обходить страхование: страховое устройство не должно быть удалено или защищено ни при каких обстоятельствах, в противном случае оно может вызвать серьезные несчастные случаи.

Технические характеристики безопасности

Инспекция кнопки аварийной остановки: проверяйте функцию аварийной остановки перед запуском машины каждый день, чтобы обеспечить его чувствительный ответ.

Защитная дверная блокировка: дверь безопасности должна быть закрыта, когда оборудование работает, чтобы предотвратить въезд рук или инструментов в опасную зону.

5. Ежедневное обслуживание и предотвращение разломов

Смазка и уборка

Движущиеся детали, такие как локти и направляющие рельсы, должны быть заполнены смазкой каждую неделю, чтобы избежать сухого трения.

Регулярно заменяйте элемент фильтра гидравлической системы, чтобы предотвратить загрязнение масла при выявлении группы клапанов.

Электрическая система проверки

Регулярно затягивайте клеммы двигателя и сервопривода, чтобы предотвратить разломы, вызванные плохим контактом.

Проверьте рабочее состояние нагревательной катушки и термопары, чтобы обеспечить точный контроль температуры.

Распространенная неисправность неисправностей

Блокировка плесени не синхронизирована: проверьте, достаточно ли локоть смазан, или отрегулируйте давление гидравлической системы.

Эжектор застрял: очистите примеси в рукаве Ejector и проверьте, является ли давление воздуха устройства для ретракции нормальным.