Метод литья под давлением сначала медленный, а затем быстрый

Сначала медленная, а затем быстрая инъекция, то есть медленная инъекция первой стадии, когда она достигает заданного положения, быстрая инъекция второй стадии, начальная точка обычно устанавливается в начале инъекции в полость на ранней стадии заполнения. В зависимости от различных проблем иногда необходимо перейти на второй этап, когда вставлена небольшая часть клея (около 10-15 мм), а часть необходимо перенести на второй этап, когда клея немного (около 3 мм), а иногда его необходимо перенести на второй этап перед добавлением клея.
При использовании медленно распыляемого клея первого уровня расплавленный клей можно заполнять плавно с самого начала, что полезно для предотвращения образования воздушных ловушек, газопроводов и взрывозащищенных выстрелов, спирального или складчатого (змеевидного) впрыска клея. Вторичный быстрый впрыск помогает преодолеть сопротивление, обеспечить заполнение, уменьшить падение температуры расплава и предотвратить тусклый цвет и нехватку материала деталей, отлитых под давлением.
Какие проблемы он может решить?
Используя эту технику настройки, ее часто можно использовать для решения многих проблем, таких как следы от дыхания водой и характер коровьих фекалий, или для решения некоторых противоречивых проблем, как указано ниже:
1. Применяется для решения проблемы скопления бычьих фекалий и воды на толстых и крупных кусках. Например, проблема номер один при литье игрушек под давлением - это рисунок коровьего дерьма и рисунок улавливания воды толстыми деталями из ПВХ. 2. Он используется для решения проблемы простоты изготовления воздухопроводов или струйных линий на входе в воду. Например, затруднена схема вдыхания воды деталями ПК. 3. Решите проблему сгоревшего клея и тусклого цвета вокруг водозаборника. 4. Он используется для предотвращения других проблем, когда необходимо быстро заполнить форму, чтобы получить весь материал. Например, проблема воздухопроводов или стреляющих линий вокруг водозабора и так далее.
Конечно, в процессе производства регулятор может также увеличить количество уровней впрыска в этом процессе, чтобы решить некоторые другие проблемы, возникающие в процессе впрыска в зависимости от реальной ситуации. Например, если в определенном месте в середине литьевой детали имеется газовый рисунок, необходимо добавить уровень медленного впрыска во время процесса быстрого впрыска, а затем вернуться к быстрому впрыску после заполнения места, где создается газовый рисунок. Поскольку быстрый впрыск легко может привести к скоплению воздуха, ожогам и проблемам с фронтальной частью, на поздней стадии впрыска требуется медленный и низкий процесс наполнения и удержания давления.
Можно сказать, что этот метод настройки является одним из нескольких широко используемых методов настройки, которые незаменимы в производстве литья под давлением. Будет ли он использоваться, будет ли он использоваться эффективно или нет, существенно зависит от уровня технологии.

www.highsun-machinery.com