Какова теория работы шнекового цилиндра литьевой машины?

Когда материал в винтовом стволе машина для литья под давлением движется вперед, нагревается за счет тепла, выделяемого конфликтом, и тепла, проводимого нагревателем ствола. Когда температура материала превышает температуру плавления, внутри и снаружи цилиндра образуется расплавленная пленка и начинается участок пластификации. Необходимо отметить, что начальная точка секции пластификации, как правило, не является начальной точкой секции уплотнения. Разделительная линия каждой функциональной секции зависит от функции полимера, геометрии экструдера и условий эксплуатации. Поэтому разделительную линию можно изменить из-за изменения условий эксплуатации. Однако геометрическое сечение винта определяется планом и не изменится из-за изменения условий эксплуатации. При движении материала вперед количество твердого материала в каждом направлении будет уменьшаться из-за плавления. Когда весь твердый полимер исчезает, он достигает конца секции пластификации, и начинается секция транспортировки расплава. В секции транспортировки твердого вещества расплав равномерно транспортируется в фильеру.

Когда полимер поступает в матрицу, в цилиндре шнека литьевой машины появляется форма направляющей матрицы. Следовательно, когда полимер покидает матрицу, его форма более или менее соответствует форме поперечного сечения конечной части направляющей матрицы. Из-за сопротивления движению матрицы требуется давление, чтобы протолкнуть материал через матрицу. Это давление обычно называют давлением матрицы. Давление матрицы определяется формой матрицы (особенно литника), температурой расплава полимера, скоростью потока через матрицу и реологическими свойствами расплава полимера. Давление в матрице создается матрицей, а не экструдером. Экструдер создает только достаточное давление, чтобы протолкнуть материал через фильеру. Если полимер, объем экструзии, матрица и температура матрицы одинаковы, не будет никакой разницы, является ли экструдер одношнековым экструдером с шестеренчатым насосом или двухшнековым экструдером, а сила головки одинакова.

Эксплуатация шнекового цилиндра литьевой машины на самом деле очень проста. Материал поступает из бункера. Обычно материалы поступают в цилиндр экструдера из бункера под действием силы тяжести. Некоторые материалы нелегко перемещать в сухих условиях, необходимо использовать специальные методы, чтобы избежать зависания материалов в бункере. Как только материал попадает в экструдер, он находится в кольцевом пространстве между шнеком и цилиндром экструдера, а затем окружается автоматическим спиральным полотном шнека и принудительной спиральной канавкой. Машина остановилась, и стержень цикады повернулся. Таким образом, конфликтующие силы действуют на материал и внешний вид ствола и винта. По крайней мере, материал находится в твердом состоянии (ниже температуры плавления), и эти конфликтующие силы используются для транспортировки материалов вперед.