На какие проблемы следует обратить внимание при использовании шнекового цилиндра литьевой машины?

1. Каждый пластик имеет идеальный диапазон температур пластификации, и температуру обработки ствола следует контролировать, чтобы она была близка к этому диапазону температур. Гранулированный пластик поступает в бочку из бункера и сначала попадает в секцию подачи. В секции подачи неизбежно возникнет сухое трение. Когда эти пластмассы недостаточно нагреваются и плавятся неравномерно, легко увеличивается износ внутренней стенки ствола и поверхности винта. Аналогично, в секции сжатия и секции гомогенизации, если расплавленное состояние пластика неупорядочено и неравномерно, это также приведет к повышенному износу. 2. Скорость следует отрегулировать правильно. Потому что в некоторые пластмассы добавляют упрочняющие агенты, такие как стекловолокно, минералы или другие наполнители. Трение этих веществ о металлические материалы часто намного больше, чем у расплавленных пластмасс. При литье под давлением этих пластмасс, если они изготовлены с высокой скоростью вращения, это увеличит усилие сдвига пластмасс, и в то же время армирование приведет к образованию большего количества измельченных волокон. Измельченные волокна имеют острые концы, которые могут стать причиной истирания. Сила значительно увеличивается. Когда неорганические минералы скользят с высокой скоростью по поверхности металла, их скребковый эффект не мал. Поэтому скорость не следует регулировать слишком высоко. 3. Посмотрите на мусор в пластике. Как правило, в свежем пластике, купленном изначально, нет мусора, но после транспортировки, взвешивания, сушки, смешивания цветов и особенно добавления переработанных материалов он может смешаться с мусором. Он такой же маленький, как металлические обрезки, такой же большой, как гайки нагревательной спирали, скрепки и даже куча складских ключей. Его смешали с бочкой. Повреждение винта литьевой машины очевидно (в то же время, конечно, будет поврежден и цилиндр), поэтому необходимо установить держатель магнита, а также строго контролировать управление и контроль подачи материала. 4. Содержание воды в пластике оказывает определенное влияние на износ поверхности винта. Если перед впрыском из пластика не полностью слить воду, то при попадании оставшейся воды в секцию сжатия шнека образуются «частицы пара» с высокой температурой и давлением, которые предварительно расплавляются и смешиваются с расплавленным пластиком. От химической секции до головки шнека эти «частицы пара» сбрасывают давление и расширяются в процессе впрыска, как и мельчайшие твердые частицы примесей, которые вызывают трение и повреждение стенки. Кроме того, для некоторых видов пластмасс под воздействием высокой температуры и высокого давления влага может стать катализатором, способствующим растрескиванию пластмассы, в результате чего образуются вредные примеси, способные воздействовать на поверхность металла. Таким образом, процесс сушки перед литьем пластмасс под давлением не только напрямую влияет на качество деталей, но и на срок службы шнека.