Чтобы выбрать а Машина для литья ПВХ под давлением , необходимо учитывать несколько важных факторов. К ним относятся процесс, переменные, стоимость и проблемы.
Процесс
Машина для литья ПВХ под давлением работает по принципу впрыскивания пластика в форму. Время инъекции обычно составляет менее секунды. Толщина и объем детали также играют роль в определении времени впрыска. Скорость впрыска необходимо контролировать, чтобы предотвратить чрезмерный сдвиг, который может привести к деградации продукта. Обычно используется многоступенчатое управление скоростью впрыска, при этом скорость впрыска начинается с низкой и увеличивается по мере увеличения диаметра продукта.
После того, как изделие помещено в форму, вокруг центра формы размещается круглая направляющая. Диаметр бегунка должен составлять от 6 до 10 мм. В задней половине формы должна быть установлена выталкивающая планка. Затем он вытолкнет затвердевшую деталь из открытой полости формы.
Переменные
На производительность машины для литья ПВХ под давлением влияет широкий спектр переменных. Геометрия шнека, конструкция формы и размер дроби — вот лишь несколько примеров этих факторов. Кроме того, большое влияние также оказывают размер машины, размер выстрела и точное состояние машины.
Наиболее важной переменной, которую следует учитывать, является температура материала. Это влияет на качество конечного продукта. Согласно подходу Тагучи, чем выше соотношение сигнал/шум, тем выше качество детали. Другие переменные, которые могут повлиять на качество ваших деталей, включают температуру формы, время выдержки и давление впрыска.
Затраты
Стоимость машин для литья ПВХ под давлением зависит от нескольких факторов. Размер формы, ее характеристики и дополнительные услуги могут повлиять на цену. Форма с 16 или 24 полостями будет дороже, чем форма с меньшим количеством полостей. Еще одним фактором, определяющим цену формы, является степень точности, необходимая для каждой полости. Чем выше точность, тем выше цена формы.
Машина должна быть способна изготавливать детали различных размеров, для чего требуются более крупные формы и больше впрыскиваемого материала. В результате, чем больше форма, тем выше ее стоимость. Также желательно выбирать больше снимков, чем два. Это поможет увеличить скорость производства и сократить время выхода на рынок. Кроме того, выбор большего количества выстрелов снижает затраты на оснастку, поскольку для производства того же количества деталей требуется меньше циклов.