Каковы характеристики двухцветной литьевой машины?

Машины для литья под давлением двухцветных форм имеют конструкцию, аналогичную обычным машинам для литья под давлением. Оба они имеют стволы с собственными каналами, соединенными с соплами. Расплавленный материал пластифицируется в цилиндре перед его выпуском через сопло. В канале сопла имеются открывающие и закрывающие клапаны, которые контролируют порядок и пропорцию выпускаемого материала. После выгрузки расплавленного материала через сопло он попадает в полость формы. Этот процесс позволяет пользователю достигать различных эффектов смешивания.

Двухцветная литьевая машина имеет два независимых набора шнеков и цилиндров и может выполнять впрыск одновременно. Эти типы машин подходят для серийной продукции из нескольких материалов. Они также обладают гибкостью для выполнения операций выталкивания и поворота стола. Они могут поставлять больше продукции с добавленной стоимостью и сокращать время производства.

Двухцветное литье под давлением использует два разных пластиковых материала в одном пластиковом компоненте. Эта функция улучшает эстетику и удобство использования готового продукта. Однако для обеспечения текучести машине требуются более высокие температуры расплава. Кроме того, он требует более высокого давления впрыска, чем обычные машины. Кроме того, двухцветные литьевые машины имеют более сложную конструкцию пресс-формы по сравнению с одноцветными машинами.

Двухцветное литье под давлением — сложный процесс, требующий более высоких температур плавления и давления в форме. Также требуется более длинный бегун. Изделие помещают во вторую форму после заполнения первой вторым цветом. По этой причине требуются два комплекта форм.

Неэффективная система выпуска может привести к ряду проблем. Например, форма не остынет в достаточной степени, и пластик сожмется. Это также может привести к чрезмерному нагреву ворот. Чтобы избежать этих проблем, необходимо соответствующим образом отрегулировать температуру инжекционного цилиндра и скорость вращения шнека. Кроме того, клапан необходимо установить правильно. Неэффективная система выпуска может привести к чрезмерной потере давления и нерегулярной работе. Это также может привести к образованию воздушных карманов.

Неэффективная система выпуска является еще одной серьезной причиной появления следов раковины. Это происходит, когда расплавленный пластик не может соединиться с полостью пластиковой формы. Кроме того, это может произойти из-за неправильного усилия зажима формы. Форма также может изнашиваться по истечении срока службы и не сможет надежно удерживать пластик. Чрезмерное давление впрыска также может привести к утечке пластика через путь наименьшего сопротивления.

Неэффективная система выпуска также может привести к проблемам с качеством поверхности. Готовая деталь не будет гладкой, как должна быть. Поверхность формы также зависит от ее отделки. Отделка влияет на удовлетворенность заказчика, поэтому важно обеспечить качество поверхности формы.