Каковы требования к литьевой форме при проектировании расположения полостей?

Дизайн литье под давлением детали обычно требуют проектирования количества и расположения полостей формы. Конструкция полости формы не может просто применять допуски размеров механических деталей. На точность размеров пластиковых деталей будут влиять многие факторы, такие как структура пластиковых деталей, пластиковый материал и скорость усадки пластиковых деталей в процессе производства. Таким образом, полость литьевой формы должна ранжироваться по определенным принципам, чтобы соответствовать требованиям изготовления пресс-форм.

Общие требования к полости литьевой формы следующие:

1. Канал потока максимально короткий: для предотвращения попадания заливочного материала в систему заливки можно также сэкономить затраты на производство стальных материалов и форм, а также повысить скорость прохождения продуктов впрыска.
2. Баланс давления: расположите объединенное усилие литьевой формы во время литья под давлением и усилие зажима литьевой машины на одной прямой линии, чтобы избежать неравномерной ориентации молекул, вызванной несбалансированным потоком, вызывающим неравномерную усадку.
3. Температурное равновесие: сделайте температуру полости литьевой формы примерно одинаковой и убедитесь, что усадка пластиковых деталей каждой полости одинакова.
4. Баланс подачи: для формы с несколькими полостями одну и ту же пластиковую деталь следует подавать из одного и того же положения, чтобы обеспечить взаимозаменяемость пластиковых деталей; размер и длина направляющей и затвора должны быть совместимы с размером пластиковых деталей, постарайтесь обеспечить одновременную подачу каждой полости и заполнить каждую полость одновременно.