Высокоскоростные машины для литья под давлением имеют ряд преимуществ по сравнению с обычными машинами. Они предназначены для высокоскоростного производства и имеют улучшенные системы смазки и конструкцию. Эти машины доступны в различных мощностях и могут быть настроены в соответствии с потребностями заказчика. Они подходят как для стандартных, так и для высокопроизводительных приложений. Они могут быть оснащены системой подачи серводвигателя, что позволяет сократить время формования до 40%.
Скорость впрыска определяется рядом факторов, включая материал и геометрию. Важно выбрать наименьший возможный канал, по которому может течь расплав. Температура пластика в полости должна находиться в оптимальном диапазоне. Слишком высокая скорость может привести к образованию инея или ряби на поверхности. Помимо скорости необходимо учитывать и другие факторы, такие как массовая температура материала.
Высокоскоростная литьевая машина может использоваться для производства тонкостенных контейнеров. Он способен производить пластиковые бутылки и другие изделия с высокой степенью точности и скорости. Некоторые машины даже оснащены роботизированной системой, облегчающей работу и повышающей эффективность производства. Время цикла высокоскоростной машины в стабильном состоянии может достигать 6 секунд.
Высокоскоростные машины для литья под давлением позволяют снизить затраты и улучшить условия труда. Они также способны экономить 60–70 % электроэнергии по сравнению с обычными литьевыми машинами. Это значительно снижает количество потребляемой энергии. Это также значительно снижает необходимость частой замены гидравлического масла. Потребляемая мощность высокоскоростных литьевых машин низкая, что позволяет снизить себестоимость продукции на шестьдесят семь процентов.
Еще одним важным преимуществом высокоскоростного литья под давлением является его экологичность. По сравнению со стандартными насосами, используемыми в обычных литьевых машинах, высокоскоростные литьевые машины используют гибридный масляный насос и серводвигатель для снижения загрязнения. Сервосистема также может предотвратить слишком высокую температуру масла и снизить частоту замены гидравлического масла.
Еще одним преимуществом высокоскоростных машин для литья под давлением является их способность быстрее производить высококачественные пластиковые изделия. Высокоскоростное впрыскивание смолы повышает эффективность процесса и позволяет улучшить качество пластикового изделия. Однако это может привести к таким проблемам, как тепло от трения, плохие выхлопные газы и вдыхание газов. Кроме того, требования к управлению программой выше.
Относительная толщина сердцевинного слоя зависит от скорости впрыска. На высоких скоростях область ядра более плотная и толстая, чем внешний слой. Более высокая скорость впрыска также приводит к большей псевдопластичности и более плоскому профилю скорости. На низких скоростях область ядра тоньше. Следовательно, более тонкие детали легче изготавливать с помощью высокоскоростных литьевых машин.