Высокоскоростная литьевая машина предназначена для изготовления изделий с тонкими стенками

А высокоскоростная литьевая машина предназначен для изготовления изделий с тонкими стенками. Ассортимент этой продукции варьируется от одноразовых столовых приборов до стаканчиков для авиаперелетов. Их также можно использовать для создания коробок для мороженого. Они оснащены серводвигателями и системами переменного управления насосами. Серводвигатель и система управления насосом могут помочь снизить потребление энергии и гарантировать, что производительность машины останется высокой. Кроме того, он оснащен формовочной плитой с низким коэффициентом трения.

Скорость впрыска оказывает большое влияние на конечное качество детали. Увеличение скорости впрыска может привести к улучшению качества поверхности, сильной молекулярной ориентации и прочным линиям соединения. Это также может помочь уменьшить пики напряжения и образование надрезов. Однако важно учитывать и другие факторы, чтобы выбрать правильную скорость для вашей детали.

Высокоскоростные литьевые машины более экологичны, чем обычные литьевые машины. Это связано с тем, что стандартный насос, используемый в обычных машинах, загрязняет окружающую среду. Высокоскоростные машины используют гибридный масляный насос и серводвигатели, которые снижают загрязнение окружающей среды и повышают эффективность. Сервогидравлическая система также предотвращает чрезмерные температуры и снижает частоту замены гидравлического масла.

Высокоскоростные машины для литья под давлением также обладают повышенной энергоэффективностью. Потребляемая мощность высокоскоростной машины примерно на 60% меньше, чем у обычной машины. Это означает для вас более низкие затраты. Высокоскоростная литьевая машина позволяет экономить 60–70 % энергии. Итак, если вы беспокоитесь об экономии энергии, рассмотрите возможность использования высокоскоростной машины.

А high-speed injection molding machine has three axis linkages that allow it to perform multiple tasks in a short period of time. Three of these loops control the molding process, which includes mold locking, ejection, and gap time. Аn ordinary injection molding machine takes 10 seconds to complete this process, while the high-speed machine takes six seconds.