Как выбрать условия конструкции шнека в литьевой машине?

В конструкции шнека универсальной литьевой машины обычно используется стандартный шнек среднего диаметра, обладающий высокой универсальностью. Когда требуются особые условия, необходимо оборудовать обычный стержень, подходящий для высокого или низкого давления. Такая конфигурация шнека в обычной литьевой машине в основном подходит для литья под давлением обычно используемых смол. В зависимости от различных свойств инъекционных продуктов можно выбрать разумную конструкцию шнека. Конструктивные условия нескольких шнеков для изделий литья под давлением представлены ниже, и при их поставке производится эталонный выбор. 1. Винты для жестких изделий из ПВХ, полученных литьем под давлением Из-за плохой термической стабильности жесткой поливинилхлоридной смолы и высокой вязкости расплава винт, используемый для литья под давлением жестких изделий из поливинилхлорида, следует выбирать с меньшей степенью сжатия (обычно 1,4~2), меньшим отношением длины к диаметру и меньшим размером винта. Секция гомогенизации (секция дозирования) и секция подачи (секция подачи) короче, а резьбовая канавка секции гомогенизации глубже. Головка винта должна быть конической, а инжекционное сопло — прямоточного типа. 2. Винты для некристаллических пластиковых изделий для литья под давлением, таких как АБС. Винтовая конструкция для литья под давлением аморфных пластмасс, таких как АБС, может использоваться без секции гомогенизации (дозирующей секции), а только с секцией подачи и переходной секцией. Это позволяет снизить перегрев расплава и улучшить пластифицирующую способность и перемешивающий эффект шнека. Для впрыска аморфных высоковязких расплавов следует использовать прямоточные форсунки. 3. Винты для литья под давлением кристаллических пластмасс, таких как полиэтилен и полипропилен. Винт для литья под давлением кристаллических пластмасс, таких как полиэтилен и полипропилен, обычно следует выбирать со шнеком с большей степенью сжатия и устройством невозвратного кольца. Это необходимо для обеспечения эффективности работы литьевой машины и предотвращения расплавления во время впрыска. Больший рефлюкс. Из-за низкой вязкости расплава этой смолы следует использовать насадку для предотвращения слюноотделения. хвактестер.