Как выбрать термопластавтомат со стационарным насосом?

Неподвижный насос представляет собой тип роторно-винтовой машины и используется для производства большого количества идентичных деталей или изделий с использованием одного корпуса. Обычно корпус делается из стали (хотя может быть и из других материалов), и в нем есть отверстие для вставки болта или винта. Как следует из названия, процесс включает подачу материала вверх (корпус) или вниз (выталкиватель) формы с помощью выталкивателя с фиксированным или регулируемым винтом. Обычно имеется ряд отверстий, называемых каналом впрыска, через который подается материал. Термопластавтомат со стационарным насосом обычно является предпочтительным выбором большинства современных производителей из-за его преимуществ: низкой стоимости, высокой эффективности, универсальности и надежности. Термопластавтоматы используются в различных производственных процессах, но чаще всего используются в производстве пластмассовых изделий, особенно в автомобильном или потребительском секторе. Фактически, сегодня многие автомобили используют такую ​​технологию, потому что они могут обеспечить преимущество энергоэффективных автомобилей, несмотря на повышенную стоимость топлива и постоянно увеличивающееся количество углекислого газа в атмосфере. Поскольку пластиковые детали не формуются с использованием традиционных форм, использование такого оборудования дает определенные преимущества, в первую очередь экономию времени производства. Первая - это полуавтоматическая машина для литья под давлением преформ для домашних животных. В основном это подходит для изготовления не сложных по конструкции пластиковых деталей. Продукция, которую можно производить на этой машине, включает ремни безопасности, боковые юбки, кузова преформ домашних животных и т. Д. Полуавтоматы, как правило, работают от электричества или гидравлики и чрезвычайно надежны. Однако важно отметить, что этот тип машины часто бывает дорогим из-за необходимости установки электрического насоса, который управляет движением поршня внутри цилиндра. Второй тип машин - это полностью гидравлические термопластавтоматы. Эти машины способны обеспечивать высокий уровень производительности даже при более низком уровне требуемого давления впрыска. Эти полностью гидравлические машины обычно предпочтительнее полуавтоматических машин, потому что им не нужно прилагать слишком много усилий для перемещения штока. Они обеспечивают бесперебойную работу, а также гарантируют, что произведенные пластиковые детали имеют одинаковую форму. Полностью гидравлическая машина способна производить наибольшее количество пластмассовых деталей, которое возможно, а полуавтоматическая машина может обрабатывать только определенное количество. Третий тип машин - это толкатель коленчатого вала или поворотный привод. Этот тип машины обычно используется для производства крупных пластиковых деталей, таких как пуговицы, кобуры, переключатели и т. Д. Толкатель с коленчатым рычагом или поворотный привод обычно используется в качестве системы инструкций или направляющих, которые помогают пользователям правильно позиционировать детали. Недостатком использования коленчатого толкателя или поворотного привода является то, что он сравнительно медленный в работе и может обрабатывать только ограниченное количество форм.