Электрическая и гидравлическая литьевая машина: как выбрать правильный привод

Энергетика: откуда взялся разрыв в 30–60%

Опубликованные сравнения приводов показывают, что полностью электрические машины на 30–60 % ниже гидравлических машин с фиксированным насосом по энергии на килограмм переработанной смолы и примерно на 20–40 % ниже сервогидравлических машин. Причина не в том, что серводвигатели волшебно эффективны; дело в том, что стационарный насос подает полный поток независимо от того, вводит ли машина или ждет.

Разрыв сужается, когда машина проводит большую часть своего цикла при полном зажиме и полном давлении впрыска, как в случае с толстостенными деталями и длинными зажимами. Оно резко увеличивается при упаковке и работе с тонкими стенками, когда машина простаивает между ходами и каждая минута простоя тратится впустую.

Где гидравлические машины все еще зарабатывают себе на жизнь

• Высокая сила зажима по разумной цене. Гидравлические и двухплитовые конструкции весом примерно 1000 тонн остаются экономичным вариантом для больших ящиков, поддонов, контейнеров и корпусов для приборов.
• Толстые секции и длинные удержания. Низкоскоростная насадка с высоким крутящим моментом — это то место, где гидравлическое давление хорошо выдерживает, а электроприводам требуется более крупный и дорогой двигатель.
• Низкая степень использования. При 2000 часах в год экономия энергии невелика, а возврат дополнительного капитала занимает слишком много времени.
• Удобство обслуживания на удаленных предприятиях. Клапаны и насосы разбираются почти в каждой бригаде технического обслуживания; неисправность сервопривода, возможно, потребуется помощь специалиста.

Подбор машины под задачу

Тип привода – это только половина решения; другая половина — это платформа вокруг него. 250-тонная сервогидравлическая машина с хорошим контуром управления выдержит допуск лучше, чем полностью электрическая машина с плохими характеристиками, а специальная высокоскоростная платформа превзойдет и то, и другое на тонкостенной упаковке просто потому, что ее аккумулятор, винт и зажим предназначены для быстрой езды на велосипеде.

Для автомобильные детали например, кронштейны, зажимы и кожухи под капотом, смесь обычно распадается: стеклонаполненные инженерные смолы с жесткими допусками по размерам используются в полностью электрических или гибридных машинах, а крупные детали конструкции остаются в двухплитных гидравлических машинах. Для тонкостенные изделия решение проще — время цикла доминирует над всем, а по умолчанию используются высокоскоростные или полностью электрические платформы.

HXM258-I 258-тонная литьевая машина с сервоприводом Компактная машина с сервоприводом для малых и средних предприятий, с усилием зажима 2580 кН и несколькими вариантами винтов для различных пластиковых изделий. Посмотреть продукт →

Когда вес детали превышает 1,5 кг, а пресс-форма требует 800 тонн или более, конструкция с двумя плитами устраняет ограничение по длине тяги и уменьшает площадь помещения. Серия HXZ от HIGHSUN рассчитана на грузоподъемность от 800 до 3300 тонн именно для этого диапазона работ.

HXZ1200 Двухплитная литьевая машина Большой двухплитный станок с усилием зажима 12 000 кН, длинным ходом открытия и возможностью обработки глубоких полостей для деталей конструкций весом от 800 до 3300 тонн. Посмотреть продукт →

Также стоит проверить, действительно ли модельный ряд машины соответствует вашему материалу. ПВХ требует устойчивых к коррозии шнека и цилиндра, а также жесткого контроля температуры; ПЭТ-преформам необходим быстрый профиль впрыска под высоким давлением. Покупка универсальной машины и ее адаптация для этих смол обычно обходятся дороже, чем выбор специальной платформы с самого начала.