Подбор формы для литьевой машины: усилие зажима, плита и руководство по настройке

Формовщик бытовой техники заказывает 650-тонный пресс и двухгнездной корпусной инструмент за одну неделю. Машина приземляется первой. Форма доставляется через три недели, и первая попытка установки оказывается неудачной на 18 мм: закрытая высота инструмента ниже минимальной высоты формы машины, поэтому рычаг никогда не создает полную силу зажима. Решением является проставочная пластина, а не новая машина, но линия по-прежнему теряет две недели запланированной производительности.

Вот что происходит, когда к пресс-форме для литьевой машины относятся как к аксессуару, купленному после пресса. Это не. Инструмент представляет собой спецификацию машины, и четыре числа определяют, сможет ли он вообще работать: высота закрытой формы, ширина формы в зависимости от расстояния между стяжками, проекционная площадь в зависимости от номинальной силы зажима, а также установочное кольцо и интерфейс сопла. Все остальное - ход эжектора, зазор ватерлинии, последовательность тяги сердечника, доступ к крану - решает, насколько быстро и надежно вы бежите, а не бежите ли вы.

Сопоставьте рисунок инструмента с таблицей данных, строка за строкой.

Самый быстрый способ обнаружить несоответствие — положить чертеж пресс-формы рядом с техническим описанием модели и проверить шесть интерфейсов. Большинство поставщиков публикуют эти значения для каждой модели, а большинство покупателей проверяют только первое.

Работа в автомобилестроении быстрее всего выявляет проблему геометрии. Форма с лицевой панелью и длинным штабелем со стороны стержня может превышать 900 мм в закрытой высоте, что исключает использование большинства коленно-рычажных машин среднего размера, независимо от того, какой тоннаж они несут. Формы для внутренние и внешние детали автомобиля поэтому в первую очередь указываются дневной свет и размер плиты, а затем - тоннаж.

Усилие зажима: начните с формы, а не с предложения

Сила зажима — это то, с чего начинается большинство несоответствий, поскольку покупатели сравнивают тоннаж в предложении, а не в расчетной площади на чертеже инструмента. Рабочая формула проста: усилие зажима в тоннах = площадь проекции в квадратных сантиметрах, умноженная на давление в полости в барах и разделенная на 1000.

Возьмите корпусной инструмент с двумя полостями, площадью выступа на каждую полость 220 см2. Общая проектируемая площадь 440 см2. При давлении в полости 450 бар это составляет 198 тонн удерживающей силы без учета запаса. Добавьте от 10 до 20 процентов для безопасной работы, и прессу потребуется примерно 220–240 тонн — машина среднего размера, а не 400-тонная машина, которую обычно требуют в цехах.

Давление в полости — это цифра, которую люди предполагают. В опубликованных руководствах по обработке оно обычно составляет от 300 до 500 бар для товарных полиолефинов, от 500 до 700 бар для технических смол, таких как АБС, ПА и ПК, и выше 800 бар для тонкостенных деталей с длинными путями потока. Недостаточный размер сразу проявляется в виде вспышек на линии разъема и коротких просветов на конце потока. Увеличение размера происходит тише, но не бесплатно: избыточное усилие зажима отклоняет плиты, неравномерно выпускает воздух из инструмента и сокращает срок службы формы.

Общие риски, связанные с пресс-формой и оборудованием: инструмент с коэффициентом запаса прочности 1,5 на машине, уже работающей с усилием 90 процентов от номинального; неглубокая форма на большой плите, где сила зажима прикладывается к центру плиты; пресс-форма с глубоким стержнем на машине с недостаточным ходом открытия, поэтому деталь не может быть извлечена без проникновения внутрь робота.

HXM328 328-тонная литьевая машина с сервоприводом 328-тонная серворычажная машина серии HXM с данными о валике модели, высоте формы и выталкивателе для сверки с чертежами инструментов. Посмотреть продукт →

Для диапазона от 200 до 400 тонн, где находится большинство корпусов бытовой техники, предметов домашнего обихода и инструментов для внутренней отделки, обычной отправной точкой является машина с сервоприводом. HIGHSUN создает этот класс на основе серии HXM, и на отдельных страницах моделей перечислены данные о плите, высоте формы и выталкивателе, которые можно проверить непосредственно на чертеже инструмента.

Высота пресс-формы, дневной свет и когда выигрывает двухплитная машина

Высота закрытой формы определяет физическую оболочку. В таблице данных указан минимум и максимум; расстояние между ними является регулировочным ходом. Для инструмента тоньше минимального размера требуется проставочная пластина, которая стоит дешево, но заменяет комплект зажимов. Инструмент выше максимального просто не закроется, и никакой тоннаж это не исправит.

В двухплитных машинах коленно-рычажное соединение заменено четырьмя короткоходными гидроцилиндрами. Практический результат — более длинный ход открытия и меньшая занимаемая площадь станка при той же силе зажима, что важно для деталей глубокой вытяжки, штабелированных форм и любого инструмента с длинным стержнем. Если пресс-форме требуется более чем в 1,5 раза больше ее собственной высоты при открытии, такая архитектура обычно является более дешевым решением.

HXZ1000 1000-тонная двухплитная термопластавтоматная машина Модель с двумя плитами грузоподъемностью 1000 тонн из линейки HXZ, обеспечивающая длинный ход открытия и компактную занимаемую площадь для больших, глубоких или тяжелых форм. Посмотреть продукт →

Модельный ряд двухплитных инструментов HXZ охватывает диапазон от 800 до 3300 тонн и предназначен именно для этого случая: большие, глубокие или тяжелые инструменты, требующие длительного хода открытия и плиты, которая остается плоской под нагрузкой.

Сопло, фиксирующее кольцо и эжектор: проблемы трёх миллиметров

Зажимная сторона интерфейса допускает погрешность в несколько миллиметров. Со стороны впрыска нет. Три детали вызывают большинство мелких и дорогостоящих отказов нового инструмента.

• Установочное кольцо. Кольцо центрирует форму на плите и определяет положение сопла. Размеры отверстий соответствуют общим стандартам, таким как Euromap 2 и практика SPI: 100, 125 и 160 мм подходят для большинства инструментов. Кольцо, размер которого меньше 2 мм, приводит к тому, что втулка литника смещается от центра, и сопло затем дает течь под давлением.
• Радиус и диаметр сопла. Радиус кончика сопла должен совпадать с радиусом втулки литника, а отверстие сопла должно быть немного меньше отверстия литника, чтобы холодные пули оставались в желобе, а не в наконечнике. Несоответствие проявляется в виде кольца замерзшего расплава вокруг втулки после каждого цикла.
• Ход и схема выбрасывателя. Расстояние между выбивными отверстиями у разных строителей редко бывает одинаковым. Переходные пластины решают эту проблему, но сам ход должен очищать деталь; глубокая деталь, для которой требуется выталкивание 120 мм на станке с номинальной мощностью 100 мм, прилипнет, и оператор компенсирует это чрезмерным зажимом.

Прокладка водопроводных и гидравлических линий относится к одной проверке. Инструмент с коллекторами на стороне оператора может выглядеть хорошо на чертеже, но при этом засорять стяжки после установки шлангов. Очистка и полировка доступа также имеют значение – рутина полировка и уход за пресс-формой Гораздо проще, если инструмент можно отвести от плит.

Когда время цикла соответствует спецификации, форма меняет класс.

Тонкостенная упаковка переводит и инструмент, и машину в другую категорию: давление в полости выше 800 бар, время заполнения менее половины секунды и инструменты с 8–32 гнездами, которые должны открываться, выдвигаться и закрываться менее чем за две секунды. Здесь выбор машины определяется скоростью впрыска и повторяемостью зажима, поскольку быстрое заполнение нестабильного зажима обеспечивает заусенец так же надежно, как и пресс недостаточного размера.

HXH450 Высокоскоростная литьевая машина Высокоскоростной станок серии HXH с жестким зажимным устройством и расширенным ходом пресс-формы, подходящий для тонкостенных и сложных пластиковых деталей. Посмотреть продукт →

Высокоскоростные станки серии HXH созданы по этой схеме: быстрый сухой цикл, жесткий зажимной блок и инжекционный блок, рассчитанный на тонкие срезы, а не на восстановление шурупов на толстых стенках.

Что отправить машиностроителю перед заказом

Ничто из этого не требует специального процесса. Для этого требуется папка с данными инструмента, отправленная на этапе предложения, а не на этапе установки.

1. Высота закрытой формы, а также минимальный и максимальный ход открытия, необходимые для удаления детали.
2. Ширина и глубина основания формы, включая выступающие цилиндры стержня.
3. Прогнозируемая площадь на полость, количество полостей и ожидаемый диапазон давления в полости.
4. Определение диаметра установочного кольца, радиуса литника, отверстия литника и общего веса дроби.
5. Расположение отверстий эжектора, ход пластины эжектора и требуемая сила выталкивания.
6. Количество водяных контуров, расположение портов и расположение коллектора со стороны оператора.
7. Максимальный вес формы, а также план крана или подъемника для отсека.
8. Любая специальная последовательность — вытягивание сердечника, затвор клапана, подсчет зон горячего литника.

Отправьте это сообщение, и спецификация машины перестанет быть выбором из каталога и станет инженерно-технической. Прибывший пресс будет соответствовать прибывшей форме, и единственной оставшейся переменной остается настройка процесса.

Часто задаваемые вопросы