Типы литьевых форм: двухплитные, трехплитные, горячеканальные, семейные и другие.

Представьте себе, что вы предлагаете новую деталь, отлитую под давлением, и обнаруживаете, что сама по себе конструкция пресс-формы может увеличить стоимость каждой детали на двузначный процент. Пресс-форма — это прецизионный инструмент, который фиксирует время цикла, постоянство размеров и бюджет на техническое обслуживание на долгие годы. Различные продукты предъявляют различные требования к инструменту, и знание основных типов пресс-форм является первым шагом к реалистичному ценовому предложению и надежному производственному плану.

Контент

1 Почему тип пресс-формы имеет большее значение, чем вы думаете
2 Двухплитные и трехплитные формы
3 Системы желобов: холодные, горячие и изолированные желоба
4 Одногнездные, многогнездные, семейные и многоместные формы
5 Специализированные типы пресс-форм для сложных деталей
- 5.1 Формы для отвинчивания и бокового действия
- 5.2 Вставные и двухразовые формы
6 Выбор правильной формы для вашей производственной программы
7 Часто задаваемые вопросы о типах литьевых форм

Почему тип пресс-формы имеет большее значение, чем вы думаете

Классификация плесеней не является академической деталью. Это приводит к четырем практическим результатам:

Стоимость оснастки: простая двухпластинчатая холодноканальная форма стоит в несколько раз меньше, чем горячеканальная или многоярусная форма.
Время цикла: горячеканальные системы и конструкции с несколькими полостями сокращают объем операций с деталями и трудоемкость за цикл.
Качество детали: метки литников, линии вязания и стабильность размеров определяются геометрией направляющих, литников и системы охлаждения.
Техническое обслуживание: насколько легко можно очистить, отполировать и отремонтировать форму, зависит от ее конструкции.

Выбор типа пресс-формы также определяет рабочий диапазон вашей термопластавтомата. Глубокая горячеканальная форма с высокой кавитацией требует высокой пластифицирующей способности и стабильного контроля температуры, в то время как семейная форма может потребовать большего усилия зажима на деталь, чем конструкция с одной полостью.

Двухплитные и трехплитные формы

Наиболее распространенной структурной классификацией является количество плоскостей разъема. Форма с двумя пластинами имеет одну линию разъема, при этом желоб и полость находятся на одной стороне разъема. Он прост, надежен и относительно недорог в изготовлении. В трехплитной форме добавляется вторая плоскость разъема, которая позволяет автоматически снимать направляющую и формировать детали в центре полости. Это удобство связано с более высокими затратами на изготовление инструмента и более сложной настройкой.

Изометрический вид двухплитной формы: линия разъема отделяет пластину A (полость) от пластины B (сердцевина).

Компромиссы между двухплитными и трехплитными формами.
Особенность	Двухплитная форма	Трехпластинчатая форма
Типичная стоимость	Нижний	Высшее
Сложность настройки	Простой	Более сложный
Расположение ворот	Обычно краевые ворота	Возможны центральные ворота
Разделение бегуна	Ручной или с горячим бегунком	Автоматически на плоскости разъема
Лучшее для	Общие простые детали	Многокапельные или центрально-литые детали

Системы желобов: холодные, горячие и изолированные желоба

Тип движителя определяет, сколько материала перерабатывается и насколько быстро машина может работать. Холодный литник затвердевает в форме и выбрасывается вместе с деталью, что несложно, но требует перешлифовки. Горячий литник удерживает пластик расплавленным на всем пути до литника, исключая необходимость снятия литника и уменьшая потери давления; это стоит дороже и требует тщательного контроля температуры. Между ними находится изолированная направляющая: она замораживает изоляционный слой на стене, в то время как сердцевина остается расплавленной, что экономит некоторое количество материала при умеренных затратах.

Наглядные данные об отходах материала по типам направляющих (чем меньше, тем лучше)

Холодный бегун

Изолированный бегун

Горячий бегун

Относительный индекс, основанный на типичной практике; фактические значения зависят от конструкции детали и настроек станка.

Для крупносерийных деталей меньшие отходы горячеканальных систем обычно перевешивают первоначальные вложения. Для коротких тиражей холодный канал позволяет снизить стоимость инструмента и упрощает обслуживание.

Одногнездные, многогнездные, семейные и многоместные формы

Если вы сортируете формы по расположению полостей, выбор варьируется от одной полости до десятков. Одногнездная пресс-форма является самой дешевой в изготовлении и простой в проверке, но она ограничивает производительность. Многоместные пресс-формы сокращают затраты на деталь, производя несколько одинаковых деталей за цикл. Семейная пресс-форма содержит разные детали в одном инструменте, поэтому за один цикл изготавливается набор компонентов; Обратной стороной является то, что несбалансированные полости могут вызвать проблемы с заполнением. Многополотная пресс-форма, по сути, объединяет две линии разъема, удваивая производительность без увеличения силы зажима, как в обычном многоместном инструменте.

Наглядные относительные индексы: более высокие столбцы указывают на более высокую производительность, стоимость или сложность.

Наилучшее расположение полостей позволяет сбалансировать годовой объем, приемлемый риск и размер печатного стола машины. Если производительность является основным фактором, часто побеждает конструкция с несколькими полостями или стопкой; Если проект все еще проходит проверку, начните с одной полости, чтобы проверить процесс.

Специализированные типы пресс-форм для сложных деталей

Некоторые особенности деталей заставляют форму делать больше, чем просто открывать и закрывать. Резьба, поднутрения, вставки и соединения из нескольких материалов требуют применения специальных инструментов.

Формы для отвинчивания и бокового действия

В отвинчивающейся форме используется вращающийся сердечник для освобождения резьбовых изделий, таких как колпачки и фитинги. Пресс-форма бокового действия перемещает ползун перпендикулярно направлению открытия, создавая подрезы, которые невозможно удалить напрямую. И то, и другое добавляет движущиеся части и увеличивает износ, поэтому изготовитель пресс-форм должен обеспечить хорошую смазку и простоту замены.

Вставные и двухразовые формы

При формовании вставки перед инъекцией в полость помещается металлическая или пластиковая вставка, часто для обеспечения резьбы, контактов или внутренних уплотнений. Двухэтапное формование, также называемое поверхностным формованием в закрытом процессе, формирует второй слой материала на первом этапе в том же цикле, обеспечивая прочное соединение без вторичной операции. Прочность соединения и внешний вид зависят от совместимости материалов и точного контроля процесса.

Двухзарядные детали обычно формуются на плите, которая вращается на 180 градусов между узлами впрыска. А двухцветная термопластавтомат с вращающейся плитой разработан для этой точной последовательности, и инструмент должен включать в себя точные функции индексации, чтобы два слоя были согласованно выровнены.

HXS200: HXS two-color injection molding machine Suppliers, OEM/ODM Company - Nin

HXS200: Поставщики двухцветных термопластавтоматов HXS, компания OEM/ODM - Nin Компания Ningbo Beilun Highsun Machinery Co., Ltd является ведущей компанией HXS200: поставщики двухцветных машин для литья под давлением HXS и компания OEM / ODM в Китае, T ... Посмотреть продукт →

Выбор правильной формы для вашей производственной программы

Начните с годового количества и геометрии детали, затем подберите инструмент к станку с достаточным размером дроби, усилием зажима и точностью управления. При принятии решения руководствуются следующими моментами:

Годовой объем и ожидаемая продолжительность цикла определяют, сколько затрат на автоматизацию и горячеканальные системы вы можете оправдать.
Требования к воротам и видимая маркировка влияют на выбор между холодными и горячими литниками, а также между краевыми и центральными воротами.
Подрезы и боковые выступы усложняют инструмент и обслуживание, поэтому по возможности упростите деталь.
Целевые значения допусков и качества поверхности определяют, нужен ли вам горячеканальный канал для стабильной температуры и конструкция с несколькими полостями и сбалансированным заполнением.
Тип материала, например, ПЭТ, ПВХ или стеклонаполненные компаунды, влияет как на материал формы, так и на узел пластикации машины.

Для высокоскоростного производства тонкостенных изделий обычная машина может не обеспечивать достаточную скорость и давление впрыска. В этом случае сочетайте хорошо вентилируемую форму с высокоскоростная машина для литья под давлением, предназначенная для тонкостенных изделий .

HXH280: HXH high-speed injection molding machine Suppliers, OEM/ODM Company - Ni

HXH280: Поставщики высокоскоростных термопластавтоматов HXH, компания OEM/ODM - Ni КО. машинного оборудования Нинбо Бэйлун Хайсун, Лтд верхнее ХСХ280: Поставщики высокоскоростных машин для литья под давлением ХСХ и компания ОЭМ/ОДМ в Китае, ... Посмотреть продукт →

Еще одним примером являются ПЭТ-преформы: форма в принципе проста, но машина должна иметь шнек, оптимизированный для ПЭТ, точную температуру плавления и пластификацию с низким сдвигом. А Машина для литья под давлением ПЭТ-преформ может справиться с этими условиями более надежно, чем гидравлическая машина общего назначения.

HXM208-PET: PET-preform injection molding machine Suppliers, OEM/ODM Company - N

HXM208-PET: Поставщики машин для литья под давлением ПЭТ-преформ, Компания OEM/ODM - N Компания Ningbo Beilun Highsun Machinery Co., Ltd является ведущей компанией HXM208-PET: поставщики машин для литья под давлением ПЭТ-преформ и компания OEM / ODM в Китае, ... Посмотреть продукт →

Прежде чем завершить настройку оснастки, также проверьте расстояние между тягами и высоту формы выбранной машины. Вы можете просмотреть полный ассортимент продукции для сравнения прижимной силы и мощности выстрела.

Часто задаваемые вопросы о типах литьевых форм

Каковы основные типы форм при литье под давлением?

Основными семействами являются двухпластинчатые, трехпластинчатые, холодноканальные, горячеканальные, многополые, семейные, стопочные и специализированные формы, такие как отвинчивающиеся и двухзаходные формы.

В чем разница между холодноканальными и горячеканальными формами?

Холодный бегун molds eject solidified runners each cycle and create regrind. Hot runner molds keep the runner molten, saving material and reducing cycle time, but they cost more to build and maintain.

Что такое двухзаходная литьевая форма?

Двухступенчатая форма формирует два материала или цвета за один цикл, часто с использованием вращающегося стола или специальной двухкрасочной машины. Это улучшает прочность соединения и сокращает количество операций сборки.

Сколько гнезд мне следует выбрать для моей формы?

Это зависит от годового объема, размера детали и требуемых допусков. Многогнездные пресс-формы снижают стоимость детали, но увеличивают стоимость оснастки, балансируют риски и затраты на техническое обслуживание.

Как долго служит литьевая форма?

При регулярном обслуживании производственная форма может прослужить от 100 000 до более миллиона циклов, в зависимости от марки стали, формовочного материала и технологического давления.

Что такое семейная модель?

Семейная пресс-форма содержит несколько полостей различной формы, позволяющих производить набор деталей за один цикл. Это экономит оборудование, но может привести к несбалансированному наполнению и отклонениям в качестве.

Веб-меню

Поиск продукта