Какие факторы необходимо учитывать при покупке машины для литья под давлением?

При покупке машина для литья пластмасс под давлением , важно учитывать множество факторов, включая производственные затраты, сроки выполнения заказа, конструкцию и материалы. Эти факторы будут определять размер машины, количество необходимого материала и время цикла. Кроме того, размер полости формы будет определять размер каналов в полости формы, что в конечном итоге определит общий объем полости формы.

В процессе литья пластмасс под давлением выбор материала имеет решающее значение. Это влияет на прочность и гибкость формованной детали. Правильный баланс между этими свойствами необходим для оптимальной функциональности. Смолы доступны в различных типах, каждый из которых имеет свои сильные и слабые стороны. Эксперт по литью пластмасс под давлением поможет вам выбрать подходящий материал для вашей машины.

Смолы классифицируются по их твердости и гибкости. Например, HDPE — мягкая смола, а ПВХ — твердая. Между этими двумя крайностями существуют другие типы пластиковых смол, которые характеризуются высокой ударной вязкостью и прочностью на разрыв. Эти типы пластиковых материалов наиболее подходят для деталей, требующих высокого уровня гибкости и долговечности.

Конструкция машин для литья пластмасс под давлением предполагает использование ряда компонентов. В бункере хранятся пластиковые гранулы, которые подаются в шнековый цилиндр машины. Пластиковые гранулы уплотняются при прохождении через цилиндр шнека. В результате уплотнения пластиковые гранулы «трутся» друг о друга и выделяют огромное количество тепла. По завершении процесса пластик затвердевает в полости формы, образуя форму и размер детали.

Машина использует возвратно-поступательный винт для перемещения материала вперед. Винт приводится в действие электрическим или гидравлическим двигателем. Материал подается в пазы шнека. При вращении шнека материал нагревается за счет давления и трения, а также дополнительных нагревателей, размещенных вокруг шнека. Затем материал впрыскивается через сопло, расположенное на конце ствола, создавая формованную деталь.