英语
西班牙语
阿拉伯语
俄语
Какие факторы необходимо учитывать при покупке термопластавтомата?
При покупке машина для литья пластмасс под давлением , важно учитывать множество факторов, включая производственные затраты, время выполнения заказа, дизайн и материалы. Эти факторы будут определять размер машины, количество необходимого материала и время цикла. Кроме того, размер полости формы будет определять размер каналов в полости формы, что в конечном итоге будет определять общий объем полости формы.
В процессе литья пластмасс под давлением выбор материала имеет важное значение. Это влияет на прочность и гибкость формованной детали. Правильный баланс между этими свойствами необходим для оптимальной функциональности. Смолы доступны в различных типах, каждый из которых имеет свои сильные и слабые стороны. Эксперт по литью пластмасс под давлением может помочь вам выбрать правильный материал для вашей машины.
Смолы классифицируют в зависимости от их твердости и гибкости. Например, HDPE — это мягкая смола, а PVC — твердая. Между этими двумя крайностями находятся другие типы пластиковых смол, которые характеризуются высокой ударной вязкостью и прочностью на растяжение. Эти типы пластиковых материалов наиболее подходят для деталей, требующих высокого уровня гибкости и долговечности.
Конструкция машин для литья пластмасс под давлением включает использование ряда компонентов. Бункер содержит пластиковые гранулы, которые подаются в шнековый цилиндр машины. Пластиковые гранулы уплотняются при прохождении через цилиндр шнека. Это уплотнение заставляет пластиковые гранулы «тереться» друг о друга и создавать чистое тепло. Когда процесс завершен, пластик затвердевает в полости формы, формируя форму и размер детали.
Машина использует возвратно-поступательный шнек для перемещения материала вперед. Винт приводится в действие электрическим или гидравлическим двигателем. Материал подается в канавки шнека. При вращении шнека материал нагревается за счет давления и трения, а также дополнительных нагревателей, размещенных вокруг шнека. Затем материал впрыскивается через сопло, расположенное на конце ствола, создавая формованную деталь.
В процессе литья пластмасс под давлением выбор материала имеет важное значение. Это влияет на прочность и гибкость формованной детали. Правильный баланс между этими свойствами необходим для оптимальной функциональности. Смолы доступны в различных типах, каждый из которых имеет свои сильные и слабые стороны. Эксперт по литью пластмасс под давлением может помочь вам выбрать правильный материал для вашей машины.
Смолы классифицируют в зависимости от их твердости и гибкости. Например, HDPE — это мягкая смола, а PVC — твердая. Между этими двумя крайностями находятся другие типы пластиковых смол, которые характеризуются высокой ударной вязкостью и прочностью на растяжение. Эти типы пластиковых материалов наиболее подходят для деталей, требующих высокого уровня гибкости и долговечности.
Конструкция машин для литья пластмасс под давлением включает использование ряда компонентов. Бункер содержит пластиковые гранулы, которые подаются в шнековый цилиндр машины. Пластиковые гранулы уплотняются при прохождении через цилиндр шнека. Это уплотнение заставляет пластиковые гранулы «тереться» друг о друга и создавать чистое тепло. Когда процесс завершен, пластик затвердевает в полости формы, формируя форму и размер детали.
Машина использует возвратно-поступательный шнек для перемещения материала вперед. Винт приводится в действие электрическим или гидравлическим двигателем. Материал подается в канавки шнека. При вращении шнека материал нагревается за счет давления и трения, а также дополнительных нагревателей, размещенных вокруг шнека. Затем материал впрыскивается через сопло, расположенное на конце ствола, создавая формованную деталь.
