Каковы факторы, влияющие на то, что машина для литья под давлением не формуется?

В отрасли переработки пластмасс машина для литья под давлением является наиболее используемым оборудованием для литья под давлением. Выпуск изделий вертикального литья под давлением составляет более 30% от общего объема изделий из пластмасс. Он характеризуется простой автоматизацией производства, коротким производственным циклом, высокой адаптивностью, высокой производственной мощностью. Однако если в работе вертикальной литьевой машины возникают неполадки, это, как правило, технологическая проблема. Каковы же факторы, влияющие на то, что вертикальная литьевая машина не выполняет формование?

1. Скорость впрыска низкая. Скорость впрыска имеет очень важное значение для некоторых готовых изделий с неровной формой, большими изменениями толщины и длительными процессами, а также для пластмасс с высокой вязкостью, таких как АБС-пластик, повышающий сопротивление. Если высокое давление не позволяет заполнить готовый продукт, следует рассмотреть возможность использования высокоскоростного впрыска для устранения недостатка неудовлетворенности.

2. Давление впрыска слишком низкое, время впрыска короткое, а поршень или винт втягивается слишком рано. Расплавленный пластик имеет высокую вязкость и плохую подвижность при низкой рабочей температуре, поэтому его следует впрыскивать с высоким давлением и скоростью. Например, при изготовлении цветных деталей из АБС-пластика высокая термостойкость красителя ограничивает температуру нагрева цилиндра, что должно компенсироваться более высоким давлением впрыска и более длительным временем впрыска, чем обычно.

3. Неправильная подготовка к кормлению, нехватка или избыток материала. Запрет дозирования подачи или ненормальная работа системы управления подачей, ненормальный цикл впрыска из-за вертикальной литьевой машины или формы или условий эксплуатации, низкое противодавление перед формованием или небольшая плотность частиц в цилиндре могут вызвать нехватку материала. , Количество гранул с большим количеством открытого пространства и пластмасс с большим изменением удельного объема кристаллов, таких как полиэтилен, полипропилен, нейлон и т. д. а пластмассы с высокой вязкостью, такие как АБС, следует регулировать до большего количества, а большее количество следует регулировать, когда температура материала высока. . Если на конце цилиндра слишком много материала, шнек будет потреблять номинальное давление впрыска для сжатия и проталкивания излишков материала в цилиндре во время впрыска, что значительно снижает эффективное давление впрыска пластика, поступающего в полость формы. Сделайте так, чтобы готовый продукт не переливался через край.

4. Температура материала слишком низкая. Температура переднего конца цилиндра вертикальной литьевой машины низкая, а вязкость расплавленного материала, поступающего в полость, преждевременно возрастает до такой степени, что его трудно перемещать из-за охлаждающего эффекта формы, что затрудняет заполнение дальнего конца; температура задней части цилиндра низкая, Пластик с высокой вязкостью трудно перемещается, что затрудняет продвижение винта. В результате кажется, что давление, отображаемое манометром, является удовлетворительным, но на самом деле расплав поступает в полость при низком давлении и низкой скорости; низкая температура сопла может быть связана с длительной связью между соплом и фиксированной подачей. Холодная форма теряет тепло при соприкосновении, или нагревательное кольцо сопла недостаточно нагрето, или контакт плохой, что приводит к низкой температуре материала, что может заблокировать канал подачи формы; если в форме нет скважины для холодного материала, используйте самоблокирующееся сопло и выберите программу последующей подачи. Он более способен поддерживать необходимую температуру; сопло слишком холодное, когда оно только что включено, а иногда для внешнего нагрева можно использовать пламенный пистолет, чтобы ускорить нагрев сопла.