英语
西班牙语
阿拉伯语
俄语
Какие факторы влияют на то, что машина для литья под давлением не формирует?
В индустрии переработки пластмасс машина для литья под давлением является наиболее используемым оборудованием для литья под давлением. Производство изделий для вертикального литья под давлением составляет более 30% от общего объема изделий из пластика. Он характеризуется легкой автоматизацией производства, коротким производственным циклом, высокой адаптивностью, высокой производственной мощностью. Однако, когда у вертикальной литьевой машины возникают проблемы в работе, это, как правило, проблема процесса. Итак, какие факторы влияют на то, что вертикальная литьевая машина не формируется?
1. Скорость впрыска низкая. Скорость впрыска имеет очень важное значение для некоторых готовых изделий с нечеткими формами, большими изменениями толщины и длительными процессами, а также для пластмасс с высокой вязкостью, таких как АБС-пластик, повышающий сопротивление. Когда высокое давление не может заполнить готовый продукт, следует рассмотреть возможность использования высокоскоростного впрыска, чтобы решить проблему неудовлетворенности.
2. Давление впрыска слишком низкое, время впрыска короткое, поршень или винт втягиваются слишком рано. Расплавленный пластик имеет высокую вязкость и плохую подвижность при низкой рабочей температуре, и его следует вводить под высоким давлением и скоростью. Например, при изготовлении цветных деталей из АБС высокая термостойкость красителя ограничивает температуру нагрева цилиндра, что должно быть компенсировано более высоким давлением впрыска и увеличенным временем впрыска, чем обычно.
3. Неправильное кондиционирование при кормлении, отсутствие материала или его избыток. Запрещение измерения подачи или ненормальная работа системы управления подачей, ненормальный цикл впрыска из-за вертикальной машины для литья под давлением или пресс-формы или условий эксплуатации, низкое противодавление перед формованием или небольшая плотность частиц в цилиндре могут вызвать нехватку материала. , Количество гранул с большим количеством открытого пространства и пластиков с большим изменением удельного объема кристаллов, таких как полиэтилен, полипропилен, нейлон и т. д., а также пластиков с высокой вязкостью, таких как АБС, должно быть отрегулировано до более высокого количества и большего количество должно быть скорректировано, когда температура материала высока. . Когда на конце цилиндра слишком много материала, шнек потребляет номинальное давление впрыска, чтобы сжимать и выталкивать излишки материала в цилиндр во время впрыска, что значительно снижает эффективное давление впрыска пластика, поступающего в полость пресс-формы. Сделайте так, чтобы готовому продукту было трудно переливаться через край.
4. Температура материала слишком низкая. Температура переднего конца цилиндра вертикальной литьевой машины низкая, а вязкость расплавленного материала, поступающего в полость, преждевременно повышается до такой степени, что его трудно перемещать из-за охлаждающего эффекта формы, что препятствует заполнение дальнего конца; температура задней части ствола низкая, пластик с высокой вязкостью трудно перемещается, что препятствует продвижению винта. В результате кажется, что давление, отображаемое манометром, удовлетворительное, но на самом деле расплав поступает в полость при низком давлении и малой скорости; низкая температура сопла может быть связана с длительными отношениями между соплом и фиксированной подачей. Холодная форма теряет тепло при соприкосновении, или нагревательное кольцо сопла недостаточно нагрето, или контакт плохой, что приводит к низкой температуре материала, что может блокировать питающий канал формы; если в форме нет колодца для холодного материала, используйте самоблокирующуюся насадку и выберите программу пост-подачи. Он в большей степени способен поддерживать необходимую температуру; сопло слишком холодное, когда оно только что включено, и иногда можно использовать пламенный пистолет для внешнего нагрева, чтобы ускорить нагрев сопла.
1. Скорость впрыска низкая. Скорость впрыска имеет очень важное значение для некоторых готовых изделий с нечеткими формами, большими изменениями толщины и длительными процессами, а также для пластмасс с высокой вязкостью, таких как АБС-пластик, повышающий сопротивление. Когда высокое давление не может заполнить готовый продукт, следует рассмотреть возможность использования высокоскоростного впрыска, чтобы решить проблему неудовлетворенности.
2. Давление впрыска слишком низкое, время впрыска короткое, поршень или винт втягиваются слишком рано. Расплавленный пластик имеет высокую вязкость и плохую подвижность при низкой рабочей температуре, и его следует вводить под высоким давлением и скоростью. Например, при изготовлении цветных деталей из АБС высокая термостойкость красителя ограничивает температуру нагрева цилиндра, что должно быть компенсировано более высоким давлением впрыска и увеличенным временем впрыска, чем обычно.
3. Неправильное кондиционирование при кормлении, отсутствие материала или его избыток. Запрещение измерения подачи или ненормальная работа системы управления подачей, ненормальный цикл впрыска из-за вертикальной машины для литья под давлением или пресс-формы или условий эксплуатации, низкое противодавление перед формованием или небольшая плотность частиц в цилиндре могут вызвать нехватку материала. , Количество гранул с большим количеством открытого пространства и пластиков с большим изменением удельного объема кристаллов, таких как полиэтилен, полипропилен, нейлон и т. д., а также пластиков с высокой вязкостью, таких как АБС, должно быть отрегулировано до более высокого количества и большего количество должно быть скорректировано, когда температура материала высока. . Когда на конце цилиндра слишком много материала, шнек потребляет номинальное давление впрыска, чтобы сжимать и выталкивать излишки материала в цилиндр во время впрыска, что значительно снижает эффективное давление впрыска пластика, поступающего в полость пресс-формы. Сделайте так, чтобы готовому продукту было трудно переливаться через край.
4. Температура материала слишком низкая. Температура переднего конца цилиндра вертикальной литьевой машины низкая, а вязкость расплавленного материала, поступающего в полость, преждевременно повышается до такой степени, что его трудно перемещать из-за охлаждающего эффекта формы, что препятствует заполнение дальнего конца; температура задней части ствола низкая, пластик с высокой вязкостью трудно перемещается, что препятствует продвижению винта. В результате кажется, что давление, отображаемое манометром, удовлетворительное, но на самом деле расплав поступает в полость при низком давлении и малой скорости; низкая температура сопла может быть связана с длительными отношениями между соплом и фиксированной подачей. Холодная форма теряет тепло при соприкосновении, или нагревательное кольцо сопла недостаточно нагрето, или контакт плохой, что приводит к низкой температуре материала, что может блокировать питающий канал формы; если в форме нет колодца для холодного материала, используйте самоблокирующуюся насадку и выберите программу пост-подачи. Он в большей степени способен поддерживать необходимую температуру; сопло слишком холодное, когда оно только что включено, и иногда можно использовать пламенный пистолет для внешнего нагрева, чтобы ускорить нагрев сопла.
