Каковы различия между высокоскоростной литьевой машиной и традиционной литьевой машиной?

По сравнению с традиционной машиной для литья под давлением, Высокоскоростная литьевая машина имеет существенные различия во многих аспектах. Эти различия в основном отражаются на скорости производства, точности, энергопотреблении, системе управления и областях применения. Ниже будут подробно обсуждаться различия между высокоскоростной машиной для литья под давлением и традиционной машиной для литья под давлением.

1. Скорость и эффективность производства
Скорость впрыска: Скорость впрыска высокоскоростной машины для литья под давлением значительно выше, чем у традиционной машины для литья под давлением. Скорость впрыска традиционной термопластавтомата обычно составляет 100-200 мм/с, тогда как скорость высокоскоростного термопластавтомата может достигать 300-500 мм/с или даже выше. Такая высокая скорость значительно сокращает время впрыска и повышает эффективность производства, особенно для небольших и прецизионных изделий, производимых в больших количествах.

Цикл формования: поскольку высокоскоростная машина для литья под давлением имеет преимущества как по скорости впрыска, так и по скорости охлаждения, ее цикл формования короче. Цикл литья традиционной машины для литья под давлением обычно составляет 15-30 секунд, тогда как цикл формования высокоскоростной машины для литья под давлением может быть сокращен до 5-15 секунд. Такая высокая эффективность делает высокоскоростные термопластавтоматы более конкурентоспособными, когда им необходимо быстро реагировать на требования рынка.

2. Точность и качество производства.
Точное управление: высокоскоростные термопластавтоматы обычно оснащены современными сервоэлектрическими системами и высокоточными системами управления, которые могут точно контролировать скорость, давление и положение впрыска. Это делает размер и качество продукции более стабильными и снижает процент брака и брака.

Повторяемость: высокоскоростные машины для литья под давлением могут поддерживать стабильные рабочие параметры в каждом производственном цикле, чтобы гарантировать стабильность каждого продукта. Традиционным машинам для литья под давлением может не хватать повторяемости и последовательности из-за их относительно простых систем управления.

3. Потребление энергии и защита окружающей среды
Потребление энергии: в высокоскоростных машинах для литья под давлением обычно используются системы сервопривода, которые более энергоэффективны, чем традиционные системы гидравлического привода. Серводвигатели могут регулировать выходную мощность в соответствии с фактическими потребностями, чтобы снизить ненужное потребление энергии. Гидравлическая система традиционных термопластавтоматов обычно работает непрерывно, что приводит к высокому потреблению энергии.

Экологические характеристики: сервосистема высокоскоростных термопластавтоматов не только энергосберегающая, но и имеет более низкий уровень шума во время работы, снижая воздействие на окружающую среду. В то же время современные высокоскоростные машины для литья под давлением в основном имеют экологически безопасную конструкцию, которая снижает использование гидравлического масла и риск утечек, а также помогает поддерживать чистоту производственной среды.

4. Система управления и работа.
Усовершенствованная система управления: высокоскоростные термопластавтоматы оснащены современными компьютерными системами управления, которые являются высокоавтоматизированными и интеллектуальными. Эти системы управления могут отслеживать и регулировать различные параметры процесса литья под давлением в режиме реального времени, чтобы обеспечить наилучшее состояние производства. Система управления традиционных термопластавтоматов относительно проста и имеет ограниченные возможности регулировки и контроля.

Пользовательский интерфейс: Интерфейс управления высокоскоростных термопластавтоматов обычно более удобен, прост и интуитивно понятен в использовании, что сокращает время обучения и сложность операторов. Рабочий интерфейс традиционных машин для литья под давлением может быть относительно сложным и требовать большего опыта и навыков.

5. Универсальность и области применения.
Универсальность. Высокоскоростные термопластавтоматы, как правило, более универсальны и могут выполнять различные сложные процессы, такие как многоцветное литье под давлением, двухцветное литье и литье под давлением со вставками, для удовлетворения различных производственных потребностей. Традиционные машины для литья под давлением могут потребовать дополнительных модификаций и регулировок в этих аспектах и ​​имеют низкую гибкость.

Области применения: Высокоскоростные термопластавтоматы широко используются в таких отраслях, как электроника, медицина, упаковка и автомобили, где требуется массовое производство высококачественных деталей из-за их высокой скорости, высокой точности и высокой эффективности. Традиционные термопластавтоматы больше используются при производстве обычных пластиковых изделий, не требующих высокой скорости и точности.

6. Стоимость и обслуживание оборудования.
Стоимость оборудования: первоначальная стоимость высокоскоростных термопластавтоматов обычно выше, чем у традиционных термопластавтоматов, из-за использования более передовых технологий и высокоточных компонентов. Однако в долгосрочной перспективе его высокая эффективность и энергосберегающие характеристики могут принести более высокую экономическую выгоду.

Техническое обслуживание и ремонт: Техническое обслуживание высокоскоростных термопластавтоматов относительно сложное, но благодаря их усовершенствованной конструкции они обычно имеют более длительный срок службы и меньшую частоту отказов. Техническое обслуживание традиционных термопластавтоматов относительно простое, но для обеспечения нормальной работы требуется больше ежедневных проверок и технического обслуживания.