Каковы наиболее распространенные проблемы с материалами в литьевых машинах?

Анализ распространенных материальных проблем в машина для литья под давлением
1. Следы активности
На поверхности формованного изделия появляются полосы с различным блеском. В целом, существуют:
1. Запись полос с узкими интервалами;
2. Сверху и снизу формованного изделия имеются относительно широко расположенные полосы в одной фазе;
3. На поверхности формованного изделия имеются три типа относительно узких интервальных полос с различными фазами.
Решения включают: добавление чистой мономерной смолы, увеличение скорости впрыска, температуры формы, увеличение отверстия для впрыска, увеличение температуры смолы и скорости впрыска, увеличение температуры формования, температуры формы или уменьшение скорости впрыска и т. д. Увеличение скорости впрыска и температуры формы полезно.
Во-вторых, плохое отделение плесени
Плохая возможность извлечения означает, что формованное изделие трудно извлечь из формы или оно полностью деформируется в процессе извлечения. Клейкие материалы могут легко вызвать эту проблему, но способ добавления антиадгезива к материалу или покрытия антиадгезива перед формованием может быть улучшен. Недостаточное охлаждение формованных изделий (отсутствие затвердевания) также легко вызывает подобные проблемы, поэтому крайне важно обеспечить достаточное охлаждение формованных изделий. Кроме того, необоснованная конструкция формы также вызовет трудности при извлечении из формы, особенно в тех частях, которые легко прилипают к форме, таких как инжекционное отверстие и инжекционный канал. полезно.
Три, старение
Явление: Механические свойства изделия значительно снижены, а внешний вид изделия имеет дефекты
Причина: По сравнению с неорганическими материалами и металлическими материалами полимерные материалы обладают меньшей устойчивостью к теплу и ультрафиолету, что приводит к старению изделий. Механические свойства большинства изделий значительно снижаются из-за старения, а качество внешнего вида ухудшается.
Решение: Взаимодействуя со стабилизаторами, такими как термостойкость и устойчивость к атмосферным воздействиям, а также добавляя поглотители ультрафиолета и светостабилизаторы, можно в определенной степени сдержать начало старения.
Четыре, неравномерный цвет
При использовании в качестве пигментов для окрашивания основной смеси частиц термопластичного эластомера и сухих смесей неравномерный цвет формованного изделия просто проявляется. В качестве контрмеры полезны противодавление переднего шнека и замешивание при упрочнении наполнителя.
5. Явление отбеливания: относится к стабилизирующему агенту и другим соагентам, перемещаемым на поверхность формованного изделия, и поверхность выглядит как белое явление, похожее на порошок
Причина: В основном это вызвано чрезмерной координацией стабилизаторов или несовместимостью с полимерами.
Решение: При возникновении такого рода проблем следует выбрать стабилизатор с отличной совместимостью с полимером или контролировать количество стабилизатора наилучшим образом. Во-вторых, его также очень полезно заменить стабилизатором с высокой молекулярной массой. Кроме того, существуют стабилизаторы, которые выполняют свои функции, перемещаясь к поверхности формованных изделий.
Например, антистатики, смазочные материалы и т. д. Для такого типа стабилизатора очень необходимо выбрать стабилизатор, который трудно отбелить даже при движении. Проблема отбеливания редко возникает при использовании в обычных условиях, но при высоких температурах, влажности и длительном использовании на открытом воздухе крайне необходимо добавлять термостойкие стабилизаторы и стабилизаторы, устойчивые к атмосферным воздействиям, для повышения долговечности. Особенно при высоких температурах очень легко вызвать изменения, поэтому выбор стабилизаторов также очень важен.