1. Обзор системы двойного сервопривода
Система управления с двойным сервоприводом управляет несколькими ключевыми звеньями движения в Высокоскоростная машина для литья под давлением , такие как открытие и закрытие формы, впрыск и закрытие формы с помощью двух независимых серводвигателей. По сравнению с традиционными гидравлическими системами серводвигатели обеспечивают более высокую точность управления и могут регулировать крутящий момент и скорость в режиме реального времени в соответствии с изменениями нагрузки, чтобы гарантировать работоспособность каждого рабочего звена в заданном состоянии.
2. Преимущества точного управления крутящим моментом и скоростью
Система двойного сервопривода решает распространенные проблемы колебаний нагрузки и потери эффективности в традиционных системах гидравлического привода за счет точного управления крутящим моментом и скоростью. В частности, серводвигатель может автоматически регулировать выходной крутящий момент и скорость в соответствии с изменениями нагрузки в реальном времени, тем самым достигая следующих ключевых преимуществ:
Повышение скорости и точности реагирования: система управления серводвигателем может обеспечивать обратную связь по нагрузке в реальном времени и автоматически регулировать выходную мощность. Это позволяет литьевой машине быстрее реагировать на изменения нагрузки, позволяет избежать частых колебаний давления в традиционных гидравлических системах и обеспечивает высокую точность выполнения каждого этапа процесса.
Уменьшите чрезмерную нагрузку и потери энергии. Традиционные гидравлические системы часто приводят к перегрузке механических деталей из-за колебаний давления и чрезмерной выходной мощности, что увеличивает износ и потери энергии. Интеллектуальное управление серводвигателем позволяет регулировать выходную мощность в соответствии с конкретными условиями работы, избегать чрезмерных нагрузок, существенно снижать механический износ и потери энергии, а также повышать экономичность и стабильность работы машины.
Плавное ускорение и замедление: точное управление, обеспечиваемое серводвигателем, отражается не только на адаптивности нагрузки, но и на процессе ускорения и замедления. Традиционные гидравлические системы часто вызывают вибрацию и удары при ускорении и замедлении из-за колебаний давления масла, а плавное управление серводвигателем позволяет эффективно избежать этой ситуации.
Повышение эффективности и точности производства: производственный процесс высокоскоростной машины для литья под давлением требует точной координации действий в каждом звене, и любые ошибки в любом звене повлияют на качество конечного продукта. Точное управление системой двойного сервопривода может обеспечить высокую согласованность таких операций, как открытие и закрытие формы, а также впрыск, тем самым гарантируя стабильность производственного процесса и однородность продукта. Точный контроль также может сократить производственный цикл и повысить эффективность производства.
3. Взаимосвязь между системой двойного сервопривода и энергосбережением
Точное управление крутящим моментом и скоростью не только повышает стабильность и эффективность производства литьевой машины, но и демонстрирует большие преимущества в энергосбережении. Система управления с двойным сервоприводом может автоматически регулировать выходную мощность двигателя в соответствии с изменением нагрузки, тем самым эффективно избегая потерь энергии, вызванных избыточным питанием в традиционной гидравлической системе. При низкой нагрузке или в режиме ожидания серводвигатель автоматически снижает выходную мощность, тем самым значительно снижая энергопотребление.
4. Сокращение затрат на техническое обслуживание и продление срока службы оборудования
Точное управление системой двойного сервопривода позволяет эффективно снизить износ механических деталей, тем самым сокращая затраты на техническое обслуживание и время простоя оборудования. Точное регулирование крутящего момента и скорости гарантирует, что различные движущиеся части литьевой машины работают в эффективном и стабильном состоянии, избегая механических повреждений, вызванных ударами и колебаниями давления в традиционных гидравлических системах.