Регулирование давления и скорости впрыска на литьевой машине с сервоприводом HXM

Как передовое оборудование для формования пластмасс, Сервоприводная литьевая машина HXM Контроль давления и скорости впрыска имеет большое значение для обеспечения качества продукции, повышения эффективности производства и продления срока службы оборудования.
Давление впрыска является ключевым параметром при нагнетании расплавленного пластика в форму в процессе литья под давлением. Сервоприводная литьевая машина HXM обеспечивает точный контроль давления впрыска с помощью высокоточной сервосистемы и датчика давления. Оператор может установить соответствующее давление впрыска в соответствии со свойствами пластикового материала, структурой формы и требованиями к изделию.
При реальной эксплуатации настройка давления впрыска должна учитывать следующие аспекты:
Текучесть пластиковых материалов: Разные материалы имеют разную текучесть. Материалы с хорошей текучестью требуют более низкого давления впрыска, тогда как материалы с плохой текучестью требуют более высокого давления впрыска.
Структура пресс-формы: такие факторы, как конструкция литника пресс-формы, размер затвора и глубина полости, будут влиять на требования к давлению впрыска.
Требования к продукту: Требования к продукту, такие как точность, качество поверхности и стабильность размеров, также будут влиять на давление впрыска.
Регулируя параметры сервосистемы, оператор может добиться точного контроля давления впрыска, чтобы гарантировать равномерное и полное заполнение формы пластиком, избегая дефектов.
Скорость впрыска - это скорость, с которой расплавленный пластик течет в форме, а также имеет решающее значение для качества формования изделия. Сервоприводная литьевая машина HXM обеспечивает точное управление скоростью впрыска путем регулировки скорости серводвигателя и рабочего объема насоса.
При контроле скорости впрыска необходимо учитывать следующие аспекты
Время заполнения: Скорость впрыска напрямую влияет на время, необходимое пластику для заполнения формы. Слишком высокая скорость впрыска может привести к образованию вихрей или пузырьков в пластике, а слишком низкая скорость впрыска может привести к неравномерному охлаждению пластика в форме, что повлияет на качество продукции.
Пластическая текучесть: Подобно давлению впрыска, пластическая текучесть также влияет на выбор скорости впрыска. Материалы с хорошей текучестью могут выдерживать более высокие скорости впрыска, в то время как материалы с плохой текучестью требуют более низких скоростей впрыска.
Температура формы: Температура формы также влияет на текучесть пластика, что, в свою очередь, влияет на выбор скорости впрыска.
Правильно установив скорость впрыска, операторы могут гарантировать равномерное и быстрое течение пластика в форме, избегая дефектов и одновременно повышая эффективность производства.
Регулирование давления и скорости впрыска серволитейной машины HXM является ключевым звеном в обеспечении качества продукции и эффективности производства. Точно контролируя эти два параметра, операторы могут в полной мере использовать эксплуатационные преимущества оборудования и добиться эффективного и стабильного производства формованных пластмасс.