Подход:
1) Сопло заблокировано посторонними предметами. Проверьте, заблокировано ли сопло, очистите или замените сопло.
2) Клеевая насадка сломана. Разберите фланец, чтобы проверить, не сломалась ли клеевая насадка, и замените клеевую насадку.
3) Клапан направления впрыска застрял. Проверьте, имеет ли направленный клапан напряжение 24 В, а сопротивление катушки составляет 15–20 Ом. Если это нормально, клапан заблокирован. Очистите клапан или замените направляющий клапан.
4) Шток поршня впрыска сломан. Ослабьте затяжную гайку штока поршня впрыска, проверьте, сломан ли шток поршня, и замените шток поршня.
5) Температура ствола слишком низкая. Проверьте, достигает ли фактическая температура температуры плавления, необходимой для материала, и сбросьте температуру цилиндра.
6) Повреждено масляное уплотнение поршня впрыска. Проверьте, не поврежден ли сальник поршня, и замените сальник.
2. Звук впрыска пластика громкий в начале
Подход:
1) Скорость впрыска начинается слишком быстро. Наблюдайте за изменением начальной скорости впрыска и регулируйте расход впрыска.
2) В масляном контуре находится воздух. Обратите внимание, присутствует ли вибрация в каждом действии.
3. Когда впрыск пластика прекращается и расплав переносится, раздается громкий звук.
Метод обработки: Скорость преобразования действия слишком высока при впрыскивании клея. Проверьте, увеличил ли инъекционный клей давление выдержки, увеличьте давление выдержки, отрегулируйте серию инъекций и добавьте задержку плавления клея.
4. Количество впрыскиваемого клея нестабильно
Подход:
1) Изношено сальниковое уплотнение цилиндра. Следите за сохранением давления манометра и замените сальник.
2) Резиновая насадка и резиновое кольцо изношены. При обнаружении двух инъекций клея замените трехкомпонентную насадку для подачи клея.
3) Ствол изношен. Используйте 2 насадки для обнаружения, разберите материал, чтобы проверить износ, и замените клеевой цилиндр.
5. Полуавтоматический без впрыска клея.
Подход:
1) Продвижение пусковой установки не прекращается. Проверьте, в порядке ли переключатель хода перед литьевым столом или зажимом пресс-формы, а также проверьте цепь и переключатель хода.
2) Отключить. Проверьте проводку и переделайте ее.
3) Зажим и возврат к нулю. Когда шарнир прямой, положение равно 0, и нулевое положение электронной линейки повторно регулируется.
6. При полуавтоматической работе температура ствола постепенно превышает заданное значение.
Подход:
1) Скорость плавления слишком высокая. Используйте тахометр, чтобы проверить, не слишком ли высока скорость вращения шнека, и уменьшить скорость плавления.
2) Противодавление слишком велико. Наблюдайте за продуктом, значением манометра противодавления и максимально снижайте противодавление.
3) Трение между винтом и стволом. Снимите винт и ствол, проверьте состояние износа и замените ствол или винт.
4) Неправильная настройка температуры. Проверьте, не слишком ли низкая фактическая температура, и сбросьте температуру.
5) Тепло сдвига пластика слишком велико. Проверьте повышение температуры в передней и средней секции, уменьшите скорость расплава и противодавление.
ENG
English
русский
Español
Português
عربى


+86-188 6861 6288
haixiong@highsun-machinery.com
№ 36 Yongjiang South Road, район Бэйлунь. Город Нинбо, 315800, Китай