Как контролировать разницу в цвете продуктов для инъекций?

Принимая во внимание тот факт, что большинство производителей литьевого формования сами не производят пластиковые суперконцентраты или цветные суперконцентраты. В центре внимания может быть управление производством и проверка сырья для смешивания двухцветной термопластавтомата, исключения влияния термопластавтомата и факторов пресс-формы, а также выбор термопластавтомата с такой же производительностью, как и у машины для литья под давлением. основной продукт литья под давлением. При производстве один и тот же продукт производится одним и тем же производителем, одной и той же маркой маточной смеси и в максимально возможной степени цветных суперконцентратов. Замена оборудования, машины для литья под давлением смешанных двух цветов, которая вызывает различие в цвете в системе литниковой формы, выхлопной канавке и т. Д. Перед массовым производством мы должны провести выборочные проверки и цветовые испытания. Прежде чем будет организовано производство, необходимо решить проблемы с машиной для литья под давлением и пресс-формами. Чтобы упростить задачу, она должна быть такой же, как и предыдущая корректура. Таким образом, устранение влияния смолы сырья и маточной смеси и контроль сырья - это ключ к полному устранению разницы в цвете. Если разница в цвете невелика, нельзя игнорировать очевидное влияние различной термостабильности смолы исходного материала на колебания цвета продукта, 1 как если бы маточная смесь цвета партии имеет небольшую разницу в цвете. Если у машины для литья под давлением есть проблемы, такие как тупики материала. Это делается для усиления контроля за хранением сырья, чтобы уменьшить разницу в цвете, вызванную неравномерным смешиванием самой цветной маточной смеси для цветной маточной смеси. 2. Нам также необходимо сосредоточиться на тестировании термостабильности необработанных смол и цветных суперконцентратов, и на этот раз мы сравним их. Таким образом, плохая термическая стабильность может быть решена путем ремонта соответствующей части формы. Цветную маточную смесь можно повторно перемешать перед использованием 3, в то же время она может считаться квалифицированной. Или часть управления нагревом выходит из-под контроля, и длительное горение приводит к резкому изменению температуры ствола, что приводит к хроматической аберрации. Мы рекомендуем производителю заменить его. Как правило, повреждение нагревательного кольца и хроматическая аберрация будут сопровождаться неравномерной пластификацией, чтобы уменьшить влияние температуры цилиндра на цвет. При производстве часто встречается повреждение определенного нагревательного кольца, особенно при получении света. окрашенные продукты, а часть управления нагревом выходит из-под контроля, и длительное горение часто сопровождается воздушными пятнами продукта, сильным обесцвечиванием и даже закоксовыванием. Поэтому нагревательную часть необходимо часто проверять во время производства. , Разница в цвете, вызванная такой причиной, легко определить, 4; если обнаруживается, что нагревательная часть повреждена или вышла из-под контроля, вовремя замените и отремонтируйте; отрегулируйте и наблюдайте за влиянием изменения параметров процесса на цвет. Чтобы уменьшить вероятность такого рода хроматической аберрации, предотвратите хроматическую аберрацию, вызванную такими факторами, как локальный перегрев или термическое разложение. Уменьшите влияние регулировки процесса литья под давлением. По нехроматическим причинам, когда необходимо отрегулировать параметры процесса литья под давлением, изменение цвета продукта будет другим. Старайтесь избегать использования высокой скорости впрыска, высокого противодавления и других процессов литья под давлением, которые вызывают сильный сдвиг. Если не известен закон изменения цвета этой маточной смеси. Строго контролируйте температуру каждой нагревательной секции ствола. , Если разница в цвете обнаружена, ее следует вовремя скорректировать. Чтобы понять влияние температуры цилиндра и объема цветного маточного раствора на изменение цвета продукта, необходимо знать тенденцию изменения цвета продукта в зависимости от температуры и объема цветного маточного раствора, прежде чем регулировать разницу в цвете, а также изменение разного цвета маточной смеси с производственной температурой или цветом. объем мастербатча. Старайтесь не изменять температуру впрыска, противодавление, цикл впрыска и количество цветной маточной смеси. Вы можете определить правило изменения в процессе цветовой проверки, особенно сопла и нагревательной части рядом с соплом. В противном случае невозможно быстро отрегулировать цветовую разницу. www.highsun- machinery.com