Как классифицировать поломку термопластавтомата?
Двухцветные термопластавтоматы можно разделить на: (1) Полный отказ. (2) Частичный отказ вызывает слабые звенья в литьевой машине. (3) Длительный отказ, большинство отказов термопластавтоматов относятся к этому типу отказов. Этот тип отказа тесно связан с процессом износа, коррозии, усталости и ползучести электронного управления, а также гидравлических и механических компонентов. (4) Внезапная неудача. Разделены по правилам возникновения и развития отказов термопластавтоматов. (5) Неправильное использование, например: винт сломан из-за перегрузки железного материала в стволе. Неисправность вызвана неправильной эксплуатацией и неправильным обслуживанием. Такие сбои часто случаются внезапно; нет никаких предупреждений заранее. Из-за проблем с дизайном. Это часто вызвано дефектами конструкции, изготовления, сборки и материалов; или вызваны ошибками в работе или незаконными операциями, а также неисправностями при нормальном использовании. По характеру неисправности ее можно разделить на: периодическую неисправность. Разделены по степени опасности. Его можно восстановить с помощью небольшого ремонта и отладки, и нет необходимости в замене деталей. Например, система безопасности теряет свою защитную функцию из-за отказа, когда ей необходимо действовать. Некоторые части термопластавтомата повреждены. Перед повторным использованием его необходимо заменить или отремонтировать. Отказ, вызванный отказом гидравлической электронной системы управления и т. Д. Делится по степени отказа воздействия. Например, система защиты срабатывает, когда не требуется никаких действий. Его можно разделить на: постепенный отказ. Вызвать потерю некоторых функций термопластавтомата. У каждого типа отказа есть свои основные характеристики. Термопластавтомат теряет некоторые из своих функций за короткий период времени, так называемый режим отказа, который можно разделить на: (1) Опасный отказ. Состояние отказа различных термопластавтоматов довольно сложное, что приводит к полной потере функции термопластавтомата, (2) отказ безопасности. (3) Истирание, приводящее к травмам и выходу из строя термопластавтомата. Невозможность запуска из-за невозможности запуска термопластавтомата. Этот эффект превышает предел, который может выдержать машина для литья под давлением; в зависимости от состояния отказа. Внезапные отказы чаще всего возникают на этапе использования машины для литья под давлением, а время отказа является случайным. Это вызвано постепенным ухудшением исходных характеристик термопластавтомата. Возникновение сбоев имеет определенную закономерность. Его можно разделить на: (1) Случайные отказы, отказы, вызванные нормальным износом машины для литья под давлением. Поломка электронной платы термопластавтомата из-за высокого давления. (2) Есть регулярные неисправности, (3) Врожденные слабые неисправности. Или состояние неисправности вызвано различными неблагоприятными факторами и случайными внешними воздействиями. Тем не менее, это можно резюмировать следующим образом: аномальная вибрация, механический износ, входной сигнал не может быть принят компьютером, электромагнитный клапан не имеет выходного сигнала, разрыв механических гидравлических компонентов, пропорциональный линейный дисбаланс, падение гидравлического давления, гидравлическая утечка, отказ масляного насоса, гидравлический шум, старение цепи, ненормальный звук, ухудшение качества масла, падение давления в источнике питания, отсутствие выходного сигнала с платы усилителя, неконтролируемая температура и другие.