1. Основные принципы и преимущества системы двойного сервопривода
Система управления с двойным сервоприводом использует два серводвигателя для управления различными движущимися частями высокоскоростной литьевой машины, такими как открытие и закрытие формы, впрыск, закрытие формы и другие ключевые звенья. По сравнению с традиционными системами гидравлического привода серводвигатели могут точно регулировать скорость и крутящий момент в соответствии с реальными условиями работы и реагировать динамически, что позволяет литьевой машине поддерживать плавное и точное управление движением во время работы.
2. Рабочий механизм для уменьшения износа
Механические компоненты в высокоскоростные машины для литья под давлением , такие как шестерни, подшипники, ползуны и т. д., обычно подвержены значительным колебаниям давления и частым процессам запуска и остановки при работе с традиционными гидравлическими системами. Эти факторы усугубляют износ компонентов и приводят к снижению надежности оборудования. Особенно при длительной работе «ударный» режим работы традиционной гидравлической системы часто приводит к более серьезному износу машины.
Однако система управления с двойным сервоприводом значительно снижает износ за счет нескольких механизмов:
Точное управление крутящим моментом и скоростью: серводвигатель может точно управлять выходным крутящим моментом и скоростью в соответствии с рабочими требованиями литьевой машины. При небольшой нагрузке или низкой скорости выходная мощность автоматически снижается. При большой нагрузке система интеллектуально регулирует и увеличивает выходную мощность. Выходная мощность.
Плавное ускорение и замедление: Серводвигатели характеризуются высокой степенью точности управления и могут плавно переключаться при ускорении и замедлении. Традиционные гидравлические системы часто испытывают большие вибрации компонентов из-за колебаний давления масла или механического трения, что приводит к дополнительному износу. Серводвигатель может точно контролировать процесс ускорения и замедления каждого этапа во время работы, тем самым избегая сильного трения и ударов механических деталей и уменьшая износ деталей.
Избегайте чрезмерной нагрузки: в гидравлических системах перегрузка может возникнуть из-за больших колебаний давления в системе, что, в свою очередь, увеличивает износ компонентов машины. Сервосистема использует замкнутый контур управления с обратной связью, что позволяет литьевой машине динамически регулировать мощность в соответствии с фактическими требованиями к нагрузке, избегая перегрузки и снижая воздействие на ключевые компоненты.
3. Сокращение расходов на техническое обслуживание, вызванных износом
Прямым преимуществом снижения износа механических компонентов является значительное снижение затрат на техническое обслуживание и замену деталей. В традиционных гидравлических системах из-за высокой частоты износа и повреждений компаниям обычно приходится часто заменять ключевые компоненты, такие как уплотнения, масляные трубы, гидравлические насосы и т. д., что не только увеличивает затраты на техническое обслуживание, но и влияет на непрерывность производства.
Система двойного сервопривода позволяет снизить трение и чрезмерную нагрузку, значительно замедляя износ механических деталей и тем самым продлевая срок службы машины. Например, износ шестерен, подшипников, ползунов и других компонентов литьевых машин практически незначителен при длительной стабильной работе.
4. Повышение стабильности оборудования и эффективности производства
Система двойного сервопривода позволяет высокоскоростным литьевым машинам поддерживать более высокую стабильность при высокочастотном производстве за счет снижения износа и механических неисправностей. Точное управление системой не только повышает надежность оборудования, но и гарантирует, что литьевая машина сможет поддерживать стабильное качество продукции в различных условиях труда, избегая увеличения количества дефектов продукции из-за отказа оборудования.
5. Синергия с другими технологиями
Система двойного сервопривода создает хороший синергетический эффект с другими передовыми технологиями в высокоскоростных литьевых машинах, такими как «пропорционально-направленное управление клапанами» и «сервогидравлическая система». Пропорционально-направленный клапан может точно контролировать расход и давление гидравлической системы. В сочетании с точным управлением серводвигателем литьевая машина может поддерживать более высокую скорость отклика и стабильность во время высокоскоростного производства, что еще больше снижает механический износ.