Машина для литья под давлением двухцветных изделий: идеально подходит для изделий смешанных цветов

1. Система точного управления впрыском
Одна из самых больших особенностей Двухцветная машина для литья под давлением это его способность впрыскивать два разных материала или цвета одновременно или попеременно. Этот процесс точно контролируется профессиональной компьютерной системой управления, обеспечивающей точный контроль таких параметров, как объем впрыска, скорость впрыска и давление в каждом цикле. Для производства изделий смешанного цвета два литьевых шнека литьевой машины впрыскивают материалы разных цветов соответственно, а два цвета материалов сплавляются вместе через форму, образуя равномерный смешанный цветовой эффект.

2. Гибкость конструкции вращающейся формы
Конструкция ротационной формы двухцветной литьевой машины является одной из ключевых технологий производства изделий смешанного цвета и сэндвич-цвета. После завершения литья зажимная часть формы открывается, и вращающаяся конструкция литьевой машины поворачивает форму на 180° перед вторым литьем. Гибкость этой вращающейся конструкции позволяет осуществлять послойное впрыскивание различных материалов, обеспечивая сочетание различных цветов или материалов. Для изделий смешанного цвета ротационная форма точно смешивает два цвета материалов, так что после формования они образуют отчетливый визуальный эффект;

3. Совместимость с несколькими материалами
Еще одним преимуществом двухцветной машины для литья под давлением является ее высокая совместимость с материалами. Она может работать не только с традиционными пластиковыми материалами, такими как полипропилен (ПП), полиэтилен (ПЭ) и полистирол (ПС), но и одновременно с различными типами пластика, что делает двухцветную литьевую машину чрезвычайно гибкой при производстве изделий смешанного и сэндвич-цвета.

При производстве изделий смешанного цвета двухцветная литьевая машина может смешивать и впрыскивать два разных цвета пластика для создания сложных цветовых эффектов, которые широко используются в таких изделиях, как обувь, пуговицы, расчески и т. д. При производстве изделий сэндвич-цвета машина обеспечивает стратификацию различных материалов в изделии за счет точного контроля слоев материалов. К распространенным цветным изделиям для сэндвичей относятся пластиковые кисточки, стаканчики и т. д., внешний вид и функциональность которых полностью отражены.

4. Преимущества экономической эффективности и энергосбережения
Двухцветная машина для литья под давлением также имеет значительные преимущества в плане экономической эффективности и энергосбережения при производстве изделий смешанного и сэндвич-цвета. Прежде всего, в машине используется инжекционный блок с оптимизированной конструкцией и технологией серводвигательного привода, что позволяет сократить отходы сырья. В одном производственном процессе точность впрыска материала выше, что позволяет избежать ненужного чрезмерного использования материалов и снизить себестоимость продукции. Во-вторых, серводвигатель может регулировать мощность в соответствии с реальными потребностями, максимально экономить электроэнергию и делать двухцветную литьевую машину более эффективной и экологически чистой в производственном процессе.

5. Эффективный производственный цикл
Конструкция двухцветной литьевой машины позволяет выполнять сложное двухцветное или многокомпонентное формование за короткое время. По сравнению с традиционными литьевыми машинами двухцветная литьевая машина может выполнять литье нескольких цветов и материалов за один производственный цикл посредством синхронного или попеременного литья. Благодаря быстрому вращению формы и эффективному взаимодействию системы управления впрыском двухцветная литьевая машина значительно сокращает производственный цикл и повышает эффективность производства.

6. Высококачественный эффект продукта
Независимо от того, является ли это изделием смешанного цвета или изделием сэндвич-цвета, двухцветная машина для литья под давлением может обеспечить высококачественные характеристики формованного изделия по цвету и структуре. Благодаря точному вращению формы и контролю впрыска поверхность изделия становится ярко окрашенной, однородной и четко слоистой, а материалы прочно скрепляются, что позволяет избежать перелива цвета или неравномерного наложения слоев.