Кратко опишите основной процесс работы литьевой машины

(1) Во время процесса зажима формы масло под давлением в цилиндре зажима формы толкает зажимной механизм для перемещения, а подвижный шаблон перемещается для закрытия формы. Среди них сначала форма закрывается при низком давлении и высокой скорости; когда движущийся шаблон находится близко к неподвижному шаблону, он переключается на низкую скорость и низкое давление (то есть условия защиты формы); когда подтверждается, что в форме нет посторонних веществ, он переключается на высокое давление (зажим формы). Сила) и зафиксируйте форму.

(2) После того, как форма зафиксирована зажимным усилием во время процесса впрыска инжекционного устройства, инжекционное устройство переходит в рабочее состояние, чтобы сопло и форма подошли друг другу. После подачи питания на электромагнитный клапан впрыска цилиндр впрыска заполняется маслом под давлением, винт, соединенный со штоком поршня цилиндра, нажимается, и расплав в цилиндре впрыскивается в запертую полость формы в соответствии с градуированным давлением и скоростью.

(3) В процессе заполнения полости во время заполнения полости до завершения заполнения шнек должен поддерживать определенное давление на расплавленный материал, чтобы предотвратить обратное течение расплава в форме; в то же время, к полости прикладывается удерживающее давление. Внутренние материалы необходимы для охлаждения и усадки материалов, чтобы избежать таких дефектов, как усадка пластиковых изделий.

(4) Процесс охлаждения и предварительной пластификации. После герметизации затвора процесс удерживающего давления отменяется, и продукт естественным образом охлаждается и формуется в форме; в то же время масляный двигатель предварительной пластификации приводится во вращение шнека для транспортировки гранулированного пластика из бункера вперед и пластификации. После того, как пластификация сырья достигнет заданного дозирующего значения, для предотвращения перелива расплавленного пластика через сопло шнек необходимо переместить назад на определенное расстояние, то есть выполнить противозадержную обработку.

(5) После того, как инжекционное устройство извлекается, открывает форму и выталкивает пластиковое изделие после завершения процесса предварительного измерения пластика и предотвращения прокатки, чтобы предотвратить образование соплом холодных материалов из-за длительного контакта с холодной формой, сопло обычно извлекают из формы. То есть инъекционное устройство выведено из эксплуатации. Можно выбрать, будет ли выполнено действие и последовательность его выполнения. После того, как изделие остынет и ему придадут форму, откройте форму и выньте изделие.

www.highsun-machinery.com