1.Оптимизированная конструкция зажима с 5-точечным коленчатым рычагом имеет центральный зажимной эффект и больший ход открытия, меньшее контактное напряжение осевого палеца , что больше подходит для формования изделий с глубокими полостями, и позволяет избежать недостатка, заключающегося в том, что конструкция с наружно-опрокидывающим коленчатым рычагом , вызывая наклон плиты формы при изготовлении формы с длинным ходом и эксцентриком. сухого цикла машины короче.
2.Дизань конструкции квадратной пластины и колонны со сверхвысокой жесткостью соответствует международным стандартам проектирования пресс-форм, улучшает адаптируемость пресс-формы, снижает основное напряжение, усилие пластины становится более равномерным, продлевает срок службы стяжной балки и более эффективно прилегает и защитить плесень.
3.Интерпретированная конструкция переднего шатуна и кулисная конструкция без зажимного патрона продлевают срок службы машины и сокращают затраты на техническое обслуживание. Ход выталкивания длиннее, выталкивающая часть в стандартной комплектации оснащена устройством принудительного втягивания, а положение выталкивания можно свободно регулировать.
4.Боковая новая механическая конструкция безопасности, более удобная в эксплуатации и более безопасная в использовании.
Впрыска
1.База впруски изготовлена из цельного литья. Новая структура впрыска имеет более низкое сопротивление возврату масла. Вся серия стандартно оснащена линейным рельсам и электронным противодавлением с функцией замкнутого контура, что может снизить трение и сделать работу машины более плавной, а также повысить точность повторных впрысков продуктов.
2.Конструкция шнека и цилиндра оптимизирована, гальванический и биметаллический шнек являются стандартными, толщина стенок цилиндра увеличена. Привод шнеки имеет шлицевое соединение, которое делает усилие вращения шнеки более равномерным. улучшает пластифицирующую способность и точность впрыска в машину.
3.Несварная трубка эффективно предотвращает утечку масла; Самоуплотняющийся всасывающий фильтр более удобен для обслуживания, а высокоточный байпасный фильтр улучшает чистоту масла.
4.Полностью автоматическая система смазки жидким маслом обеспечивает полное покрытие смазкой и более плавной. Конструкция встроенного смазочного насоса экономит место на стойке и повышает безопасность транспортировки.
Система электрического управления
1.Сервосистема нового поколения является более энергосберегающей и экологически чистой; мощность системы привода двигателя масляного насоса увеличена, что сокращает цикл формования изделия и расширяет процесс формования.
2.Усовершенствованная электронная система управления с большей панелью управления, работает более стабильно и надежно, точность работы и уровень безопасности выше. Функция интеллектуальной системы управления Интернетом вещей соответствует тенденции индустрии 4.0 и открывает новую эру умных фабрик.
3.Поворотный переключатель поддерживает отключение питания при открытии двери, а новое обновление безопасности соответствует стандарту CE.
SP100 / i180 | SP100 / i390 | SP130 / i520 | SP160 / i650 | SP200 / i810 | SP250 / i1000 | SP300 / i1620 | SP350 / i2300 | |||||||||||||||||||
Узел впрыска |
А | B | C | А | B | C | А | B | C | А | B | C | А | B | C | А | B | C | А | B | C | А | B | C | D | |
Диа шнека |
mm | 22 | 25 | 28 | 32 | 36 | 40 | 36 | 40 | 45 | 40 | 45 | 50 | 45 | 50 | 55 | 50 | 55 | 60 | 55 | 60 | 65 | 60 | 65 | 70 | 75 |
Отношение длина/диаметр шнека (L/D) |
L/D | 21 | 21 | 21 | 23.6 | 21 | 21 | 23.3 | 21 | 21 | 22.5 | 20 | 20 | 22.2 | 20 | 20 | 22 | 20 | 20 | 21.8 | 20 | 20 | 21.6 | 20 | 20 | 18.6 |
Теоретический Обьём впрыска |
cm³ | 41 | 53 | 67 | 144 | 183 | 226 | 203 | 251 | 318 | 282 | 357 | 441 | 357 | 441 | 534 | 490 | 593 | 706 | 688 | 819 | 962 | 989 | 1161 | 1346 | 1546 |
Масса впрыска (ps) |
g | 38 | 49 | 61 | 131 | 167 | 206 | 185 | 228 | 289 | 257 | 325 | 402 | 325 | 402 | 486 | 446 | 540 | 643 | 626 | 746 | 875 | 900 | 1056 | 1225 | 1407 |
Давление впрыска |
MPa | 439 | 340 | 271 | 239 | 189 | 153 | 230 | 186 | 147 | 234 | 185 | 150 | 229 | 186 | 153 | 236 | 194 | 163 | 239 | 201 | 171 | 233 | 198 | 171 | 149 |
Скорость впрыска |
g/s | 48 | 63 | 79 | 71 | 90 | 111 | 94 | 116 | 147 | 130 | 164 | 203 | 167 | 206 | 249 | 204 | 247 | 294 | 232 | 276 | 324 | 312 | 367 | 425 | 488 |
Пластикизация емкости |
g/s | 3.2 | 4.6 | 6.3 | 9 | 12 | 16 | 12 | 18 | 24 | 12 | 17 | 22 | 20 | 24 | 31 | 24 | 31 | 40 | 31 | 38 | 45 | 40 | 48 | 56 | 62 |
Скорость шнека |
rpm | 300 | 250 | 270 | 230 | 210 | 210 | 210 | 200 | |||||||||||||||||
Узел смыкания |
||||||||||||||||||||||||||
Усилие смыкани |
KN | 1000 | 1300 | 1600 | 2000 | 2500 | 3000 | 3500 | ||||||||||||||||||
Усилие смыкани |
mm | 350 | 410 | 470 | 540 | 580 | 650 | 750 | ||||||||||||||||||
Максимальная толщина пресс-формы |
mm | 400 | 460 | 550 | 600 | 650 | 700 | 750 | ||||||||||||||||||
Минимальная толщина пресс-формы |
mm | 150 | 150 | 180 | 200 | 250 | 250 | 250 | ||||||||||||||||||
Расстояние между колоннами |
mm | 360x360 | 420x420 | 470x470 | 530x530 | 580x580 | 630x630 | 720x720 | ||||||||||||||||||
Усилие гидравлического толкателя |
KN | 49 | 49 | 67 | 67 | 87 | 87 | 125 | ||||||||||||||||||
Ход гидравлического толкателя |
mm | 120 | 120 | 150 | 150 | 160 | 160 | 180 | ||||||||||||||||||
Количество выталкивателей |
n | 5 | 5 | 5 | 9 | 13 | 13 | 13 | ||||||||||||||||||
Другие |
||||||||||||||||||||||||||
Давление гидравлической системы |
MPa | 17.5 | 17.5 | 17.5 | 17.5 | 17.5 | 17.5 | 17.5 | 17.5 | |||||||||||||||||
Мощность перевода |
KW | 15 | 15 | 22 | 30 | 30 | 37 | 45 | 55 | |||||||||||||||||
Мощность нагрева |
KW | 7 | 10.5 | 10.95 | 12.95 | 13.55 | 16.83 | 18.15 | 23 | |||||||||||||||||
Размер (д* ш* в) |
m | 4,16x1,18x1,78 | 4,23x1,18x1,81 | 4,53x1,25x1,95 | 5,30x1,34x2,10 | 5,70x1,47x2,17 | 6,04x1,60x2,28 | 7,14x1,75x2,4 | 7,4x1,9x2,3 | |||||||||||||||||
Вес |
t | 3.1 | 3.3 | 4 | 5.1 | 7.4 | 9 | 10 | 14,5 | |||||||||||||||||
Обьём масляного бачка |
L | 235 | 235 | 253 | 270 | 280 | 300 | 400 | 680 |