Высокие качественные характеристики
«Новый прорыв» в гидравлической машине для литья под давлением реализовал «управление кольцом клапана давления» и «согласование спроса и предложения энергии», что привело к тенденции развития машины для литья под давлением!
Управление кольцом напорного клапана: сравнение в реальном времени между фактическим давлением и установленным давлением и корректировки до тех пор, пока фактическое давление не станет равным установленному давлению.
Согласование спроса и предложения энергии: столько энергии, сколько требуется машине для литья под давлением для работы, система питания будет обеспечивать столько же энергии с очень небольшими потерями энергии.
Супер энергосбережение
Энергосбережение на 40% по сравнению с насосной системой с регулируемой мощностью. 60% экономии энергии по сравнению с насосом с фиксированной скоростью + двигатель с фиксированной скоростью (в зависимости от продукта эффект экономии энергии различается)
Высокая точность и быстрый отклик
Используя высокоточные и высокочувствительные датчики давления и поворотные энкодеры, осуществляется управление давлением и потоком с обратной связью, а ошибка повторного выполнения составляет менее 1%. Серводвигателю требуется всего 0,05 секунды для достижения максимальной выходной мощности.
тихий шум
Уровень шума находится в пределах 78 дБ. Когда машина не движется, серводвигатель перестает вращаться почти без шума.
Экономьте охлаждающую воду
Использование системы "без насоса с фиксированным насосом + двигатель с фиксированной скоростью" подогрев переполнения. Температура гидравлического масла низкая, что значительно снижает количество охлаждающей воды.
Новая зажимная конструкция
Пятиточечный зажимной механизм с внутренним прокатом, усиленный методом конечных элементов, литой шатун и шаблон могут эффективно снизить напряжение и деформацию, а также улучшить жесткость и точность зажимной части
Новый силовой состав
Новая система питания, состоящая из серводвигателей, сервоприводов, датчиков давления, энкодеров, шестеренчатых насосов и высокоточных специализированных контроллеров, может наилучшим образом удовлетворить потребности в энергии литьевой машины.
HXM1100
|
|||||
Технический параметр |
А | B | C | ||
Впрыска |
Диа шнека |
mm |
110 | 120 | 130 |
Соотношение длина/диаметр шнека (L/D) |
L/D |
22 | 20.2 | 18.6 | |
Теоретический объем впрыска |
cm3 |
5321 | 6333 | 7433 | |
Масса впрыска (ps) |
g |
4842 | 5763 | 6764 | |
oz |
170.7 | 203.2 | 238.5 | ||
Давление впрыска |
MPa |
178 | 150 | 127 | |
Скорость впрыска |
g/s |
804 | 936 | 1099 | |
Пластикизация емкости |
g/s |
101 | 112 | 125 | |
Скорость шнека |
rpm |
110 | |||
Смыкания |
Усилие смыкани |
KN |
11000 | ||
Ход раскрытия |
mm |
1220 | |||
Максимальная толщина пресс-формы |
mm |
11170 | |||
Минимальная толщина пресс-формы |
mm |
450 | |||
Расстояние между колоннами: |
mm |
1160 × 1160 | |||
Усилие гидравлического толкателя |
mm |
245 | |||
Ход гидравлического толкателя |
KN |
320 | |||
Количество выталкивателей |
n |
21 | |||
Другие |
Давление гидравлической системы |
MPa |
16 | ||
Мощность насос-мотора\серво-перевод |
KW |
30 × 3 | |||
Мощность нагрева |
KW |
68.85 | |||
Габариты (L×W×H) |
m |
12,55 × 2,65 × 3,5 | |||
вес |
t |
56 | |||
Объем гидравлического бака |
L |
139 |