На какие проблемы следует обратить внимание при использовании цилиндра шнека термопластавтомата?

1. Каждый пластик имеет идеальный диапазон температур пластификации, и температуру обработки цилиндра необходимо контролировать, чтобы она приближалась к этому температурному диапазону. Гранулированный пластик поступает в бочку из бункера и сначала попадает в секцию подачи. В секции подачи неизбежно возникнет сухое трение. Когда эти пластмассы недостаточно нагреваются и плавятся неравномерно, легко увеличивается износ внутренней стенки цилиндра и поверхности винта. Точно так же в секции сжатия и секции гомогенизации, если расплавленное состояние пластмассы неупорядочено и неравномерно, это также вызовет повышенный износ. 2. Скорость должна быть отрегулирована должным образом. Потому что в некоторые пластики добавляются упрочняющие вещества, такие как стекловолокно, минералы или другие наполнители. Трение этих веществ о металлические материалы часто намного больше, чем у расплавленных пластмасс. При литье под давлением этих пластиков, если они изготовлены с высокой скоростью вращения, это приведет к увеличению усилия сдвига пластмасс, и в то же время армирование приведет к образованию большего количества измельченных волокон. Измельченные волокна имеют острые концы, которые вызывают истирание. Сила сильно увеличена. Когда неорганические минералы скользят по металлической поверхности с высокой скоростью, их царапающий эффект не мал. Поэтому не следует устанавливать слишком высокую скорость. 3. Проверьте мусор в пластике. Вообще говоря, в свежем пластике, приобретенном изначально, нет мусора, но после транспортировки, взвешивания, сушки, смешивания цветов и особенно добавления переработанных материалов он может смешаться с мусором. Он размером с металлолом, размером с гайки нагревательной спирали, канцелярские скрепки и даже связку ключей от склада. Он был подмешан в бочку. Это повреждение винта литьевой машины самоочевидно (ствол, конечно, также будет поврежден), поэтому необходимо установить держатель магнита, а управление и контроль подачи материала должны строго контролироваться. 4. Содержание воды в пластике оказывает определенное влияние на износ поверхности винта. Если пластик не полностью слить воду перед впрыском, когда оставшаяся вода поступает в секцию сжатия винта, она будет образовывать «частицы пара» с высокой температурой и давлением, которые предварительно расплавляются и смешиваются с расплавленным пластиком. От химической секции до головки винта эти «частицы пара» снижают давление и расширяются во время процесса впрыска, как крошечные твердые частицы примесей, которые вызывают трение и повреждение стенки. Кроме того, для некоторых типов пластмасс при высокой температуре и высоком давлении влага может стать катализатором, который способствует растрескиванию пластика с образованием вредных примесей, которые могут разрушать поверхность металла. Таким образом, сушка перед литьем пластика под давлением напрямую влияет не только на качество деталей, но и на срок службы винта.