Каковы общие проблемы с материалами в термопластавтомате?

Анализ общих материальных проблем в термопластавтомат
1. Следы активности
На поверхности формованного изделия появляются полосы с разным блеском. Вообще говоря, это:
1. Запись полос с узкими интервалами;
2. На верхней и нижней части формованного изделия имеются относительно широкие полосы в одной фазе;
3. Есть три типа относительно узких промежуточных полос с различными фазами, появляющимися на поверхности формованного продукта.
Решения включают в себя: добавление чистой мономерной смолы, увеличение скорости впрыска, температуры формы, увеличение порта впрыска, повышение температуры и скорости впрыска смолы, повышение температуры формования, температуры формы или уменьшение скорости впрыска и т. Д. При увеличении скорости впрыска и температуры формы одновременно полезный.
Во-вторых, плохая смазка формы
Плохая отсоединяемость означает, что формованный продукт трудно вынуть из формы или он полностью деформируется в процессе удаления. Клейкие материалы могут легко вызвать эту проблему, но способ добавления смазки для пресс-формы к материалу или покрытия смазкой для пресс-формы перед формованием может быть улучшен. Отсутствие охлаждения формованных изделий (отсутствие затвердевания) также легко вызывает такие проблемы, поэтому очень необходимо достаточно охлаждать формованные изделия. Кроме того, необоснованная конструкция формы также вызовет трудности при извлечении из формы, особенно в тех частях, которые легко прилипают к форме, таких как порт впрыска и канал впрыска. полезный.
Три, старение
Явление: механические свойства продукта значительно снижаются, а внешний вид продукта имеет дефекты.
Причина: по сравнению с неорганическими и металлическими материалами, полимерные материалы имеют более низкую термостойкость и устойчивость к ультрафиолету, что вызывает старение продукта. Механические свойства большинства продуктов значительно ухудшаются из-за старения, и ухудшается внешний вид.
Решение: взаимодействуя со стабилизаторами, такими как термостойкость и атмосферостойкость, а также добавляя поглотители ультрафиолета и светостабилизаторы, можно в определенной степени ограничить начало старения.
Четыре, неравномерный цвет
При использовании мастер-смеси из частиц термопластичного эластомера и сухих смесей в качестве пигментов для окрашивания просто появляется неравномерный цвет формованного изделия. В качестве контрмеры полезно противодавление переднего шнека и разминание при укреплении наполнителя.
5. Явление отбеливания: относится к стабилизирующему агенту и другим сопутствующим веществам, перемещаемым на поверхность формованного изделия, при этом поверхность выглядит белым феноменом, подобным порошку.
Причина: в основном это вызвано чрезмерной координацией стабилизаторов или несовместимостью с полимерами.
Решение: при возникновении проблемы такого типа следует выбрать стабилизатор с превосходной совместимостью с полимером или оптимально контролировать количество стабилизатора. Во-вторых, также очень полезно заменить его стабилизатором с высокой молекулярной массой. Кроме того, есть стабилизаторы, которые выполняют свои функции, перемещаясь на поверхность формованных изделий.
Например, антистатики, смазки и т. Д. Для такого стабилизатора очень необходимо выбирать стабилизатор, который сложно отбелить даже при движении. Проблема отбеливания редко возникает при использовании в обычных условиях, но при высокой температуре, влажности и длительном использовании на открытом воздухе очень необходимо добавлять термостойкие стабилизаторы и погодостойкие стабилизаторы для повышения долговечности. Особенно при высоких температурах очень легко вызвать изменения, поэтому выбор стабилизаторов также очень важен.