1. Ежедневное обслуживание Машины для литья ПВХ под давлением
Контроль температуры и очистка ствола
Точный контроль температуры: диапазон температур обработки ПВХ невелик, и сегментированную температуру цилиндра необходимо строго контролировать, чтобы избежать локального перегрева и деградации. Систему ПИД-регулирования температуры необходимо регулярно калибровать, чтобы гарантировать, что отклонение находится в контролируемом диапазоне.
Специальный винт и цилиндр: ПВХ легко высвобождает газ HCl. Рекомендуется использовать коррозионностойкие винты из двойного сплава и азотированные цилиндры, чтобы избежать коррозии обычных винтов.
Защита от посторонних тел: бункер оснащен магнитной рамой для предотвращения попадания металлических примесей в цилиндр и износа шнека; для очистки цилиндра после использования можно использовать полиэтилен высокой плотности или HIPS, чтобы избежать карбонизации остатков ПВХ.
Управление системой смазки: Регулярно проверяйте уровень масла в электрическом смазочном насосе и используйте кислотостойкую смазку на основе лития, чтобы снизить риск выхода из строя из-за разложения остатков.
Обработка охлаждающей водой: Регулярно очищайте окалину в форме и гидравлическом масляном охладителе машины для литья ПВХ под давлением. При отключении водяной канал необходимо продуть насухо, чтобы предотвратить появление ржавчины и трещин.
2. Меры по предотвращению разложения остатков ствола во время остановки
Полная очистка и замена материала
Процесс очистки: Перед остановкой замените остатки в стволе нейтральным пластиком, таким как ПП или ПС, чтобы избежать коррозии оборудования газом HCl при высоких температурах.
Втягивание винта: После очистки материала винт необходимо отрегулировать на задний конец, чтобы предотвратить удержание остатков ПВХ в зоне нагрева и возникновение карбонизации.
Низкотемпературная изоляция: перед отключением основного источника питания установите температуру ствола на 100–120℃ для изоляции, чтобы избежать резкого падения температуры в стволе и разложения ПВХ.
Дренаж антифриза: закройте клапан охлаждающей воды, разберите и высушите остаточную влагу внутри формы и масляного радиатора, чтобы предотвратить замерзание и растрескивание трубопровода, когда он не используется.