Анализ трех энергосберегающих технологий машины для инъекционной формования PET PEM

1. Система управления температурой тепла и интеллектуальная система контроля температуры
Технический принцип: Машина для инъекции литье Захватывает отработанное тепло во время процесса литья под давлением (например, остаточная теплота расплавленного клея и рассеивание тепла гидравлической системы), и использует алгоритмы для динамической оптимизации температуры плесени для снижения потребления энергии при непрерывном нагревании.
Метод реализации ——
Устройство рецибирования отходов: принять трехступенчатую технологию теплообмена для преобразования тепла отходов в энергию для нагрева семинара или предварительного нагревания сырья, с коэффициентом преобразования тепловой эффективности 87%.
Динамическое управление температурой: развертывание датчиков для контроля температуры пресс -формы в режиме реального времени, прогнозировать потерю тепла в результате глубокого обучения, регулировать мощность на 0,8 секунды и достичь точности контроля температуры ± 0,5 ℃ (традиционный пид ± 7 ℃).

2. Сервоэнергетическая оптимизация мощности и гидравлической системы
Технический принцип: Используйте сервоприводы для замены традиционных асинхронных двигателей для достижения «энергоснабжения по предложению» и устранить потерю гидравлической системы.
Регламент динамического давления сервопривода: массив датчиков давления соответствует требованиям зажима в режиме реального времени с точностью до 0,1 МПа, чтобы избежать потребления энергии избыточного давления.
Многоосное синхронное управление. Благодаря многоосному сотрудничеству, раскрытие формы и скорость блокировки увеличивается на 50%, скорость впрыска удваивается, цикл сокращается, а потребление энергии в режиме ожидания уменьшается.
Энергосберегательный эффект: энергопотребление гидравлической системы снижается на 40%, а энергопотребление полностью электрической модели с цифровым сервоклапаном более чем на 50% ниже, чем у гидравлической прессы.

3. Технология легких и материальных инноваций
Технический принцип: Уменьшите количество материалов из источника дизайна бутылочной пустых конструкций и введите материалы для переработки/био на основе био, чтобы уменьшить общую цепочку потребления энергии.
Многослойная технология совместного инъекции. Благодаря точному распределению экранирующих слоев потребление материала уменьшается на 30%, сохраняя при этом прочность корпуса бутылки.
Энергосберегательный эффект: энергопотребление легкого пустого производства бутылки уменьшается на 15%-20%, и это отвечает требованиям снижения выбросов углерода. Технология покрытия помогает семинарной температуре окружающей среды на 5-8 ℃, а потребление энергии кондиционера снижается на 18%.