Бытовая техника

Как крупная, так и мелкая бытовая техника часто находится на открытом воздухе в домах потребителей’, поэтому важно, чтобы материалы, используемые в их дизайне, были долговечными и визуально привлекательными. Литье под давлением предоставляет производителям широкий спектр эстетических возможностей для таких приборов, как стиральные и сушильные машины, посудомоечные машины, духовки, холодильники, морозильники, плиты и даже небольшие приборы, такие как кофеварки и тостеры. Когда продукция отлично смотрится в домах потребителей’ и превосходит их ожидания по качеству, это помогает брендам развивать благоприятную репутацию.

Применение бытовой техники

Машины для литья под давлением выполняют практически все виды производства пластиковых деталей для мелкой бытовой техники, в основном используются для:

1. Корпуса/Корпуса: Это самая большая категория приложений. Примерами служат корпус электрического чайника, кожух кофеварки, основная оболочка пылесоса, ручка фена и рукоятка электрической зубной щетки.

2. Внутренние структурные части : Например, кронштейн внутри рисоварки, корпус в кофеварке, воздуховод в пылесосе, а также основания и подставки для различных приборов.

3. Прозрачные компоненты: Окно уровня воды электрического чайника, чашка блендера, резервуар для воды увлажнителя и крышка очистителя воздуха.

4. Кнопки/Панели управления: Клавиши, ручки и панели управления с узорами или индикаторными лампами на приборах.

5. Крышки/Аксессуары: Крышка рисоварки, колпачок чайника, мусорный бак и насадки пылесоса, насадка фена.

Трудности и вызовы

Высокие требования к косметическому качеству продукции

Требование строгой точности размеров и стабильности продукции

Проблемы, связанные с разнообразием материалов в сочетании с тонкими стенками изделий и сложной геометрией

Эффективность производства и ценовое давление

Наши технические решения

• Сервомашина HXM
• Интеллектуальная система сервопривода
  Основные моменты дизайна: Постоянный
  Магнитный синхронный серводвигатель
  Векторное управление с замкнутым контуром
• Система пластин высокой жесткости T-типа
  Моноблочный Т-образный корпус стяжки (пере-
  размещает традиционную прямую пластину
  плиты)
  Многореберная конструкция армирования
• Оптимальное управление температурой
  Система мизацииСистема
  Двухконтурный регулятор температуры масла (±1℃
  точность)
  ПИД-нагрев в зоне ствола (15% энергии
  экономия)
• Высокожесткая линейная направляющая система
  Уменьшает отклонение движения, обеспечивая
  точная траектория линейного движения
  шнек и инжекционный узел. Улучшает
  согласованность литья под давлением с
  точность повторного позиционирования
  ±0,01 мм.

• 

  Electric kettle bottom
  Machine: HXM258
• 

  Vacuum cleaner cover
  Machine: HXM530
• 

  Sound's part
  Machine: HXM1100
• 

  Air con front panel
  Machine: HXM2000

• 01
  
  Анализ и проектирование процессов и форм

  ● Выбор сырья
  ● Дизайн продукта
  ● Анализ потока плесени
  ● Рекомендации по проектированию пресс-форм

• 02
  
  Рекомендации по выбору оборудования

  ● Производительность продукта
  ● Качество продукции
  ● Удобство использования
  ● Требования безопасности

• 03
  
  Рекомендации по планированию всего предприятия

  ● Поток производственной линии
  ● Макет, Man, Macie Marcrdng в соответствии с технологическим процессом
  ● Периферийная автоматизация
  ● Умное подключение

• 04
  
  Доставка решений «под ключ»

  ● Профессиональная установка и ввод в эксплуатацию
  ● Обучение операторов на месте
  ● Обучение процессу формования

• 05
  
  Решения для послепродажного обслуживания

  ● Профилактическое обслуживание (ПМ)
  ● Модернизация оборудования