Полиэтилентерефталат (ПЭТ) обладает превосходными упаковочными свойствами по сравнению с альтернативными вариантами, что делает его предпочтительным выбором. Ключевые преимущества включают в себя: высокая прозрачность, глянцевая поверхность, отличная стабильность, высокая устойчивость к давлению, эффективные барьерные свойства и малый вес . Он широко признан в качестве прозрачного пластика, который выбирают для упаковки продуктов питания и напитков, особенно удобного размера безалкогольные напитки .
Согласно недавнему исследованию Smithers, несмотря на растущие экологические проблемы, спрос на ПЭТ-бутылки и жесткую упаковку продолжает расти.
Хотя COVID-19 создает неотложные проблемы, прогнозируется, что достижения в области технологий переработки и разработки альтернативного сырья будут становиться все более важными в течение следующих пяти лет (2021–2026 гг.). Ожидается, что рынок ПЭТ-упаковки, оцениваемый в 55,52 млрд долларов США в 2020 году, к 2026 году достигнет 74,2 млрд долларов США, а среднегодовой темп роста составит от 3,7% до 5% в течение прогнозируемого периода.
● Трудности заполнения: резкое увеличение сопротивления течению расплава из-за тонких стенок
● Повреждения от вспышки и плесени: недостаточная производительность зажимной системы
● Дефекты поверхности: следы текучести и ожоги, вызванные высокоскоростным заполнением
● Деформация при охлаждении: неравномерная усадка из-за изменений толщины стенок
Машина для литья под давлением ПЭТ-преформ
Высокомоментный двигатель пластификации
Специализированная конструкция винта
Повышенная мощность и
Специальный контур охлаждения и
● Выбор сырья
● Дизайн продукта
● Анализ потока плесени
● Рекомендации по проектированию пресс-форм
● Производительность продукта
● Качество продукции
● Удобство использования
● Требования безопасности
● Поток производственной линии
● Макет, Man, Macie Marcrdng в соответствии с технологическим процессом
● Периферийная автоматизация
● Умное подключение
● Профессиональная установка и ввод в эксплуатацию
● Обучение операторов на месте
● Обучение процессу формования
● Профилактическое обслуживание (ПМ)
● Модернизация оборудования